| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 振元 | 型號 | 450型 |
| 產(chǎn)品用途 | 軋制鉛皮 | 產(chǎn)品別名 | 鉛板軋機 |
| 適用行業(yè) | 醫(yī)療五金 | 規(guī)格尺寸 | 450,1200 |
| 產(chǎn)地 | 河南省鞏義市 | ||
鉛板軋機的基礎(chǔ)知識很多,我們具體來介紹其中的一項,是關(guān)于它的操作規(guī)程,以便大家對鉛板軋機 二輥鉛板軋機 花紋鉛板軋機 全自動鉛板連軋機礎(chǔ)性的了解,知道如何進行操作。
1.技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)熟知設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程,熟悉生產(chǎn)原料,成品標(biāo)準(zhǔn)。
(2)熟悉設(shè)備性能,維護***和操作方法,熟悉各崗位的操作和安全生產(chǎn)規(guī)定,熟悉防止設(shè)備操作事故,質(zhì)量事故的規(guī)定和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
2.崗位操作方法
(1)上崗前應(yīng)穿戴好勞動保護用品,要對崗接班,并準(zhǔn)備好所用的工具。
(2)按車間生產(chǎn)調(diào)度單,產(chǎn)品跟蹤卡核對生產(chǎn)的鋼號,批次,規(guī)格,技術(shù)條件以及標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)有誤要及時反映和更正。
(3)上崗后要檢查設(shè)備及其潤滑情況是否正常,有無跑,滴,漏等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)如果工作輥出現(xiàn)缺陷,并影響到鋼帶的表面質(zhì)量,則應(yīng)立即更換。
(5)校對各種量具的量程,按規(guī)定進行中期檢定。
(6)各班組應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄,將在班生產(chǎn)過程中存在的問題及處理結(jié)果如實填寫。
3.鉛板軋機工藝流程
鉛板軋機工藝流程為：原料→開卷→矯直→喂料→可逆軋制→卸卷。
4.防止質(zhì)量事故的規(guī)定
(1)生產(chǎn)前應(yīng)熟知生產(chǎn)的鋼號,規(guī)格,批次號以及壓下制度,按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進行生產(chǎn)。
(2)隨時檢查帶鋼的表面質(zhì)量,如出現(xiàn)缺陷應(yīng)認(rèn)真檢查,及時解決,若是由于軋輥導(dǎo)致的表面廢品要及時停車換輥。
(3)軋制時應(yīng)保持穩(wěn)定的恒速,切勿忽高忽低,以免鋼帶在軋制過程中跑偏,從而導(dǎo)致尺寸超差和卷取不齊。
(4)合理使用輥型,調(diào)整乳化液大小,并注意輥溫的變化。
(5)定期擦拭設(shè)備,文明操作。
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