| 詳細(xì)參數(shù) |
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海鹽齒輪超音頻淬火設(shè)備哪家強(qiáng)海鹽齒輪超音頻淬火設(shè)備淬火熱處理、高頻淬火機(jī) 齒輪淬火設(shè)備 、節(jié)電式齒輪淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào):hzyfl-120
輸入功率:120KW
輸入電壓:三相380V
振蕩頻率:25－35KHZ
冷卻水壓:0．2-0．3mpa3
體 積:225×480×450mm3
256×600×540mm3
可選配高端數(shù)控淬火機(jī)床、機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。實(shí)現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求?？蓾M足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
海鹽齒輪超音頻淬火設(shè)備哪家強(qiáng)應(yīng)用范圍：
1.直徑40以下螺栓的熱變形;
2.直徑30以下螺母的熱變形;
3.直徑400以下齒輪的淬火處理;
4.金屬粉末重熔; 金屬熔煉、黃金、稀有金屬、鋁、銅熔煉
5.直徑120以下軸的淬火處理;
6.直徑500以下鏈輪的淬火處理;
7.各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
8.汽車摩托車零部件的局部熱處理;
9.各種機(jī)械零部件的局部熱處理;
10.各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理,雙導(dǎo)軌可一次淬成；
11.各種管道的內(nèi)壁淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火；
12.金剛石鋸片、鉆具的焊接、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接；
13.車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接；
14.壓縮機(jī)管件、變壓器、電機(jī)銅線、鋼制暖氣片絲頭的焊接；
15.黃金、鉑金、銀、銅等貴金屬焊接；
16.石油鉆桿、勘探鉆桿、打樁鉆桿、管道縮口，管材退火加熱；
17.剎車片、制動(dòng)蹄片超音頻淬火處理 ；
18.方鋼、異型鋼、無(wú)縫鋼管、冷拉型鋼、釬桿頭部熱成型加熱處理；
19.活塞環(huán)，銷，鋼板銷，氣門，撥叉、銷子等的淬火處理；
將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。摘要：利用拋丸機(jī)將一定粒度的彈丸高速拋工件毛坯表面上，可對(duì)毛坯表面進(jìn)行清理并其機(jī)械 性能，這種工藝在機(jī)械制造行業(yè)已廣泛應(yīng)用?！?.各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。該工藝流程消耗電力為289.5kW，烘干室消耗天然氣為100m3/h,每個(gè)工件所用拋丸料為10kg。 光氧凈化器UV光催化設(shè)備遠(yuǎn)恒環(huán)保設(shè)備技術(shù)： 1、Voc光氧催化凈化設(shè)備技>的新穎性、先進(jìn)性和適用性。
