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一、爐體
    歡騰焙燒爐爐體外殼一般由鋼板焊制，其內(nèi)襯由耐火材料構(gòu)成，爐體結(jié)構(gòu)比較簡單。整個爐體可分為上中下三部分。上部是爐膛，它包括歡騰層段和上部焙燒空間段，整個爐膛用耐火材料砌筑成中空的焙燒室，各種精礦的歡騰焙燒進(jìn)程，就在爐膛進(jìn)行。中部是爐底氣體散布設(shè)備，一般稱作空氣散布板，其效果是支撐爐內(nèi)物料并均勻散布?xì)怏w。下部是風(fēng)箱，其效果是盡可能使氣體從風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)箱的氣體動壓頭轉(zhuǎn)變成靜壓均勻散布，因而風(fēng)箱的容積必須足夠大。                                                                                                                                           二、爐體結(jié)構(gòu)和耐火材料
    爐體不同部位的結(jié)構(gòu)和運(yùn)用耐火材料分述如下：
    1.爐體氣體散布設(shè)備。爐底氣體散布設(shè)備對爐內(nèi)物料歡騰狀況，增強(qiáng)氣固觸摸，避免滯留物料，起著關(guān)鍵的效果。這個部位隔熱層的厚度是230-250mm。一般上層是抹面料，下層是耐火澆注料。
隔熱層一般選用粘土質(zhì)材料配比水玻璃制成，厚度大概在50-100mm。
    2.爐墻磚體。 爐墻內(nèi)襯一般選用粘土磚砌筑，近幾年也有用高鋁磚砌筑，保溫層用輕質(zhì)粘土磚砌筑。
    3.燃燒道磚體。此處因空間限制，一般選用耐火澆注料現(xiàn)場澆制。
    4.爐頂結(jié)構(gòu)。 歡騰焙燒爐球形爐頂選用耐火磚砌筑或用耐火澆注料澆筑而成。耐火磚砌筑的球頂，厚度一般選用230mm、250mm或許300mm，視爐膛直徑巨細(xì)而定，耐火磚磚形需根據(jù)球頂直徑巨細(xì)而配置若干種異形磚，常用磚體原料為粘土磚，或許是高鋁磚。在耐火磚球頂外敷200mm左右的隔熱材料，一般選用輕質(zhì)粘土磚，礦渣棉，蛭石，珍珠巖等。
    5.其他。 爐體其他部位譬如投料口，排料口，入孔門，冷卻設(shè)備的裝置門洞，爐膛上部清理孔及排煙口等所用耐火材料原料和爐墻相同。