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深圳金屬模具激光焊接_手持光纖激光焊接機多少錢

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深圳市博特精密設備科技有限公司
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激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，大族激光激光焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種。
脈沖激光主要用于1 m m厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，其焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，再通過熱傳導向材料內部擴散，通過控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復頻率等參數，使工件之間形成良好的連接。在3 C產品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補 焊等行業(yè)有著大量的應用。脈沖激光焊接最大的優(yōu)點是工件整體溫升很小，熱影響范圍小，工件變形小。
連續(xù)激光焊接大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都應該使用這種激光器。其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達到5：1以上，焊接速度快，熱變形小。在機械、汽車、船舶等行業(yè)有著廣泛的應用。還有一部分小功率連續(xù)激光器，功率在 幾十到幾百瓦之間，它們在塑料焊接及激光釬焊這些行業(yè)使用得比較多。

【三通管激光焊接機產品優(yōu)勢】：
1：激光焊接具有高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2：最小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
3：高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4：強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。
5：控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件。
6：非接觸、大氣環(huán)境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
7：由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。

不銹鋼三通管激光焊接機主要針對有縫焊接三通采用四軸聯動，可焊接厚度在0.2mm-3.0mm等厚度各異的管件，采用激光Z軸可上下移動對焦配合夾具可以輕松實現精密圓周焊、點焊、對接焊、密封焊以及異形徑的自動焊接.可以在焊接過程中做到不變形、不焊穿、不變色、焊接成品率高等。特別適合小五金三通管、衛(wèi)浴廚具三通管和特殊用三通管等領域。