惠州惠陽(yáng)區(qū)污泥處理回收處置
污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對(duì)于最終含固率有著重要影響。一般來(lái)說(shuō)，采用機(jī)械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量。此時(shí)，在自然風(fēng)干之外，只有通過(guò)輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。
典型的污泥處理工藝流程，包括四個(gè)處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將最終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”：
(1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來(lái)的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。
(2)穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很高，極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易腐敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易腐敗，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。
(3)無(wú)害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲(chóng)卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過(guò)以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的蛔蟲(chóng)卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。通過(guò)以上流程中的消化階段，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時(shí)還可進(jìn)一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水常采用自然干化和機(jī)械脫水。常用的機(jī)械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多，主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。
1、板框式污泥脫水機(jī)：
工作原理：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。
優(yōu)勢(shì)：價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無(wú)機(jī)污泥的脫水，泥餅含水率低。
劣勢(shì)：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。
2、帶式污泥脫水機(jī)：
工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)勢(shì)：價(jià)格較低，使用普遍，技術(shù)相對(duì)成熟。
劣勢(shì)：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
優(yōu)勢(shì)：處理能力大。
劣勢(shì)：耗電大，噪音大，震動(dòng)劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。
4、疊氏污泥脫水機(jī)：
由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾主體。通過(guò)重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過(guò)程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
優(yōu)勢(shì)：能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，省電，無(wú)噪音和振動(dòng)；可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行。
劣勢(shì)：不擅長(zhǎng)顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小。
5、螺旋壓榨脫水機(jī)：
螺旋壓榨脫水機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過(guò)壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出，流向脫水機(jī)下方的濾液收集槽后排至機(jī)器外部。
根據(jù)脫水原料的不同，也能夠通過(guò)加熱提高脫水效率。對(duì)脫水原料進(jìn)行加熱時(shí)，脫水機(jī)螺桿的內(nèi)部為空洞結(jié)構(gòu)，通過(guò)接入外部蒸汽對(duì)脫水機(jī)內(nèi)部的脫水原料進(jìn)行間接加熱。
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