| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 上海冶韓 | 牌號 | GH738 |
| 材質(zhì) | 鎳鉻合金 | 用途 | 航天航空 |
| 主要成分 | 鎳 | 鎳含量 | 余量 |
| 雜質(zhì)含量 | 0.01 | 粒度 | 0.1 |
| 抗拉強度 | 標準 | 延伸率 | 合格 |
| 硬度 | 實測 | 產(chǎn)地 | 上海 |
GH738簡介
GH738是 以γ'相沉淀強化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃氣腐蝕能力、較高的屈服強度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩(wěn)定。廣泛用于航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動部件，使用溫度不高于815℃。
材料牌號GH738
相近牌號 Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)
材料的技術標準
Z9-0106 1986《渦軸八用GH738合金棒材暫行技術條件》
Q/6S1035-1992《高溫緊固件用GH738合金棒材》
協(xié)上五高09-1986《GH738合金煙氣機盤試制技術條件》(上鋼五廠)
化學成分
|
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
|
0.03～0.10 |
18.0～21.0 |
余量 |
12.0～15.0 |
3.5～5.0 |
1.2～1.6 |
2.75～3.25 |
|
B |
Zr |
Fe |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
|
0.003～0.01 |
0.02～0.08 |
≤2.0 |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.1 |
注：微量雜質(zhì)為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。
物理及化學性能熱性能熔化溫度范圍 1330～1360℃熱導率
|
θ/℃ |
360 |
460 |
545 |
640 |
770 |
855 |
985 |
|
λ/（W/（m·C）） |
16.8 |
18.3 |
20.2 |
22.4 |
24.1 |
25.3 |
28.0 |
比熱容
|
θ/℃ |
360 |
460 |
545 |
640 |
770 |
855 |
985 |
|
c/（J/（kg·C）） |
515 |
540 |
573 |
603 |
640 |
665 |
707 |
線膨脹系數(shù)
|
θ/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
20～900 |
|
α/10-6C-1 |
12.47 |
12.73 |
13.04 |
13.53 |
13.97 |
14.47 |
15.05 |
15.68 |
15.95 |
密度ρ=8.22g/cm3電性阻率磁能型合金無磁性。化學性能抗氧化性能
合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率
|
試驗時間/h |
900 |
1000 |
|
氧化速率/(g/(m2.h)) |
0.083 |
0.226 |
耐腐蝕性能合金抗鹽霧腐蝕能力良好。
金相組織結構合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。
工藝性能與要求
1.合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。
2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3.合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。
4.零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生硫化。
熱處理制度1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h, 空冷+760℃，16h,空冷。
品種規(guī)格與狀態(tài)可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經(jīng)熱處理交貨，板材固溶處理后交貨。
熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應加真空電弧重熔工藝。
應用概況與特殊要求 該合金在國上廣泛用于航空發(fā)動機燃氣輪機，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉(zhuǎn)動件，有成熟的使用經(jīng)驗。由于該合金含鈷較高，在國內(nèi)較少采用。
