| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 臺灣亞崴 | 動力類型 | 機(jī)械傳動 |
| 布局形式 | 臥式 | 界面語言 | 中文 |
| 是否庫存 | 否 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 類型 | 臥式加工中心 | ||
挾帶著強(qiáng)大的切削性能與精密的加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與大尺寸伺服定位刀塔，提供您高效率的車銑復(fù)合加工能力。此一系列 CNC 車床，憑藉著優(yōu)異的重切削性能，無論于縮短加工時間、提高切屑移除率以及加工特殊堅硬材質(zhì)等各方面，皆較同級機(jī)種具有更為突出的表現(xiàn)。除此之外，搭配可提高生產(chǎn)效率的各式標(biāo)準(zhǔn)配備以及極為耐用的機(jī)器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達(dá)成您今日及未來的各種加工需求。
采用高于同級機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。
Z 軸以高規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動，具備快速的加減速運(yùn)動及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。
重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長年重切削運(yùn)用下機(jī)臺的耐用性。
GA 系列全系列機(jī)型 ( 共 36 種機(jī)型 )
| 系列 | GA-2000 系列 | GA-3000 系列 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 夾頭尺寸 | 8" | 8" / 10" | 10" | 10" | 12" | 15" |
| 棒材容徑 | ? 51 mm | ? 65 mm | ? 77 mm | ? 75 mm | ? 90 mm | ? 105 mm |
| 車削長度 | ||||||
| 300 mm *1 | GA-2000C / CM | GA-2600C / CM | GA-2800C / CM | ------ | ------ | ------ |
| 600 mm *1 | GA-2000 / M | GA-2600 / M | GA-2800 / M | GA-3000 / M | GA-3300 / M | GA-3600 / M |
| 900 mm *1 | ------ | ------ | ------ |
GA-3000L° / L° M |
GA-3300L° / L° M |
GA-3600L° / L° M |
| 1,200 mm *1 | GA-2000L / LM | GA-2600L / LM | GA-2800L / LM | GA-3000L / LM | GA-3300L / LM | GA-3600L / LM |
C : 精巧型 ??? L° & L : 加長型 ???M : 動力刀塔及 C 軸
*1 表列車削長度依各機(jī)型不同而略有差異，詳細(xì)資料請參閱規(guī)格表或洽程泰業(yè)務(wù)人員。
穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計，即使長時間連續(xù)加工，切屑亦不會堆積。
充裕的加工范圍且可選用動力刀塔成為車削中心，加工運(yùn)用更有彈性。
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尾座選用活動頂針
全系列采可程式尾座設(shè)計 ( 精巧型 GA-2000C 系列無尾座結(jié)構(gòu) )，而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。
選擇手動模式，尾座心軸可吋動前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。
選擇自動模式，尾座本體與心軸的移動皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動調(diào)整。
Z 軸鞍座自動與尾座本體連結(jié)，并將其帶動至所需位置。
分離式水箱
分離式切削液水箱置放于機(jī)臺外側(cè)，相較于一般內(nèi)置式水箱具有更高的機(jī)臺剛性。
運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長其使用壽命。
高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。
選配壓縮空氣導(dǎo)流氣泡管，即使在機(jī)臺未開機(jī)情形下，仍可藉由空壓機(jī)獨(dú)立供給之空氣氣泡維持動態(tài)水流循環(huán)，抑制厭氧菌孳生，有效延緩切削液的變質(zhì)及降低異味的產(chǎn)生。
145 公升大容量外置式水箱設(shè)計，保養(yǎng)維護(hù)更為方便。
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GA-2000C 系列機(jī)型
GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對作業(yè)空間利用率高，機(jī)臺需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對作業(yè)空間利用率高，機(jī)臺需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計。
后出式排屑的設(shè)計，使得機(jī)臺得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。
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后出式除屑機(jī)另可搭配中央鐵屑輸送帶系統(tǒng)，大幅簡化鐵屑處理程序，提高單人多機(jī)操作的作業(yè)目標(biāo)。
全系列除屑機(jī)皆配備可調(diào)式計時器，可依實(shí)際切削情形調(diào)整工作時間，藉此減少冷卻液之流失。
| 機(jī)型 | 出屑口 | 鏈?zhǔn)?/span> | 螺旋式 | 刮板式 |
|---|---|---|---|---|
| GA-2000/300 | 側(cè)出 | --- | --- | --- |
| 后出 | S | O | O | |
|
GA-2000 GA-3000 |
側(cè)出 | S | O | O |
| 后出 | O | O | O | |
|
GA-2000L GA-3000L° GA-3000L |
側(cè)出 | S | O | O |
| 后出 | --- | --- | --- |
主要機(jī)臺構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計提供機(jī)頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。
運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 30%。所以 GA 系列產(chǎn)品可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的使用壽命。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
手工鏟花
所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成優(yōu)異的組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。
所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保卓越性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由高規(guī)格 FANUC αi 系列絕對值 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動，能以較快速的加減速運(yùn)動且提供強(qiáng)大推力。絕對座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。
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優(yōu)化設(shè)計
運(yùn)用業(yè)界的科技，研發(fā)團(tuán)隊全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計，藉以確保所有產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)成設(shè)計優(yōu)化的目的。
機(jī)頭采左右對稱式設(shè)計，可將重切削時所承受的各軸向負(fù)荷，更均勻的分布至機(jī)頭底部，防止結(jié)構(gòu)受力變形。
外罩搭配散熱葉片的設(shè)計，可加速散熱效率，即使長時間重切削加工，機(jī)頭也不會受熱變形。
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軌道滑動面貼覆進(jìn)口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給分別可達(dá) 20m/min 及 24m/min。
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保優(yōu)異的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計，能使變位量降至少，大幅提高加工精度。
大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計達(dá)成優(yōu)異的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。
GA-2000 系列
以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。刀塔相鄰換刀時間僅 0.2 秒，對角也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>
? 230 mm 大直徑高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會產(chǎn)生干涉。
GA-3000 系列
以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。刀塔相鄰換刀時間僅 0.2 秒，對角也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>
? 250 mm 大直徑高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,400Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會產(chǎn)生干涉。
| 重要諸元 | GA-2000 | GA-2600 | GA-2800 |
|---|---|---|---|
| 旋徑 | ? 580 mm | ||
| 床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) | ? 400 mm | ||
| 削直徑 | ? 350 mm | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 | ? 203 mm ( 8" ) / ? 254 mm ( 10" ) | ||
| 車削長度 *1 | 309 / 624 / 1,204 mm | 291 / 606 / 1,186 mm | 260 / 575 / 1,155 mm |
| 工件重量 *2 | 170 kg | 230 kg | 250 kg |
| 夾頭尺寸 | ? 8" | ? 10" | ? 10" |
| 棒材容徑 | ? 51 mm | ? 65 mm | ? 75 mm |
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| 2 段電子變速主軸 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 低檔 | 20 ~ 1,200 rpm | 20 ~ 1,000 rpm | 20 ~ 875 rpm |
| 檔 | 1,201 ~ 4,800 rpm | 1,001 ~ 4,000 rpm | 876 ~ 3,500 rpm | |
| 主軸馬達(dá)功率 | 低檔 | 400 rpm | 333 rpm | 291 rpm |
| 檔 | 600 rpm | 500 rpm | 440 rpm | |
| 主軸扭矩 ( 15 分 ) | 低檔 | 360 N-m | 430 N-m | 497 N-m |
| 主軸扭矩 ( 30 分 ) | 檔 | 238 N-m | 286 N-m | 325 N-m |
| Cf-軸 ( 選用 ) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cf 軸馬達(dá) | AC 伺服馬達(dá) 0.7 k | |||
| 扭矩 / 轉(zhuǎn)速 | 240 N-m / 33 rpm | |||
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| X & Z 軸 | GA-2000 | GA-2600 | GA-2800 |
|---|---|---|---|
| X 軸行程*3 | 205 mm | ||
| Z 軸行程*1 | 350 mm || 650 mm || 1,230 mm | ||
| X / Z 軸快速進(jìn)給 | 20 / 24 m/min.. | ||
| 滑軌型式 | 硬軌 | ||
| 進(jìn)給率 | 1 ~ 4,800 mm/min.. | ||
| X 軸伺服馬達(dá) | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α 8B / 3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | ||
| Z 軸伺服馬達(dá) | AC 3.0 kW ( 4 HP , FANUC α 12 / 3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | ||
|
X 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 |
? 32 mm / 6 mm | ||
|
Z 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 |
? 36 mm / 10 mm | ||
| X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 850 kg / 760 kg | ||
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 GA 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 8" ~ 15"?棒材容徑 : ? 51 ~ 105 mm? 車削直徑 : ? 350 ~ 500 mm? 車削長度 : ? 300 ~ 1,200 mm? 主軸鼻端 : A2-6, A2-8, A2-11? 刀塔容量 : 10 支刀 ( 選用 12 支刀 ) |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GCL-2 系列 / 高性價比車削中心夾頭尺寸 : ? 8"?棒材容徑 : ? 51 mm? 車削直徑 : ? 230 mm? 車削長度 : ? 300 / 600 mm? 主軸鼻端 : A2-6? 刀塔容量 : 10 支刀 ( 選用 12 支刀 ) |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GLS-150 系列 / 高速車削中心夾頭尺寸 : ? 6" / 8" / 10"?棒材容徑 : ? 45 / 51 / 65 mm? 車削直徑 : ? 400 mm? 車削長度 : 500 mm? 主軸鼻端 : A2-5 / A2-6 / A2-8? 刀塔容量 : 12 / 10 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GLS-1500 系列 / 高速車削中心夾頭尺寸 : ? 6" / 8"?棒材容徑 : ? 51 / 65 mm? 車削直徑 : ? 390 mm? 車削長度 : 330 / 630 mm? 主軸鼻端 : A2-5 / A2-6? 刀塔容量 : 12 / 10 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GLS-2800 / 3300 系列 / 高速車削中心夾頭尺寸 : ? 10" / 12"?棒材容徑 : ? 75 / 90 mm? 車削直徑 : ? 440 mm? 車削長度 : 720 / 710 mm? 主軸鼻端 : A2-8? 刀塔容量 : 12 / 10 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GS-200 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 8" / 10"?棒材容徑 : ? 51 / 65 / 75 mm? 車削直徑 : ? 620 mm? 車削長度 : 600 / 1,200 mm? 主軸鼻端 : A2-6 / A2-8? 刀塔容量 : 12 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GS-2000/3000 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 8" / 10" / 12" / 15"?棒材容徑 : ? 51 / 65 / 75 / 90 / 105 mm? 車削直徑 : ? 250 mm? 車削長度 : 746 / 1,530 mm? 主軸鼻端 : A2-6 / A2-8 / A2-11? 刀塔容量 : 12 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GS-4000 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 15" ( 18" ) / 24"?棒材容徑 : ? 115 / 165 mm? 車削直徑 : ? 620 mm? 車削長度 : 819 / 1,569 / 2,369 / 3,169 mm? 主軸鼻端 : A2-11 / A2-15? 刀塔容量 : 12 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GS-6000L 系列 / 大型車削中心夾頭尺寸 : ? 15" ( 18" ) / 20" / 22"?棒材容徑 : ? 115 / 180 / 205 mm? 車削直徑 : ? 880 mm? 車削長度 : 1,050 / 2,050 / 3,300 mm? 主軸鼻端 : A2-11 / A2-15? 刀塔容量 : 12 支刀 |
機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表 |
 GS-8000 系列 / 強(qiáng)力重切削大型車削中心夾頭尺寸 : ? 18" ( Opt. 24" )?棒材容徑 : ? 205 / 260 / 320 mm? 車削直徑 : ? 970 mm? 車削長度 : 1,200 / 2,200 / 3,200 mm? 主軸鼻端 : A2-15 / A2-20? 刀塔容量 : 12 支刀 |
