| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 型號(hào)齊全 |
| 表面形狀 | 其他 | 使用性質(zhì) | 其他 |
| 輸送對(duì)象 | 其他 | 顏色 | 其他 |
| 壁厚 | 其他 | 用途 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
聚氨酯保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)潔便利、不怕植物根刺等優(yōu)秀特色，已成為修建、運(yùn)送、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的材料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈。
（3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m·k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣、硅酸鎂、巖棉，同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保
護(hù)”措施管件預(yù)制與節(jié)點(diǎn)處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對(duì)于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對(duì)于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。
排潮處理
保溫管線上設(shè)永久性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)固定支座上設(shè)置排潮管。排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水等防護(hù)處理。
