| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 正信 | 型號 | zxl-2000 |
| 頻段 | 高頻 | 電流 | 交流 |
| 焊接面積 | 其他 | 控制方式 | 數(shù)控 |
| 動力形式 | 其他 | 輸出功率 | 其他 |
| 輸入電壓 | 380v | 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 產(chǎn)品認證 | CE | 加工定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 | 外形尺寸 | 其他 |
| 重量 | - | 產(chǎn)地 | 廣東 |
傳感器激光焊接機能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件裝置。傳感器作為檢測工具，要求檢測研究對象的物理或化學(xué)的信息，其工作過程要求穩(wěn)定、可靠、精度高。傳感器激光焊接設(shè)備，它的優(yōu)點是能實現(xiàn)無接觸焊接，速度快，精度高，抗光、電干擾能力強等，由于其獨有的特點，特別適合在傳感器是密封焊中使用，目前國外許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)傳感器，而國內(nèi)采用此工藝的廠家不多，我國的傳感器生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國產(chǎn)激光焊接機來生產(chǎn)加工傳感器，以增加產(chǎn)品競爭力，開拓國際市場。
激光焊接在傳感器生產(chǎn)中的工藝特點
激光用來封焊傳感器金屬外殼是目前一種最先進的加工工藝方法，其特點在于
1、高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2、最小熱輸入 。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
3、高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4、強固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬。
5、精確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。
6、非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響。
7、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本。
8、容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。
設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
激光類型 YAG脈沖
激光波長 1064nm
激光功率 400W
脈沖頻率 1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào))
脈沖寬度 0.1-20ms(連續(xù)可調(diào))
聚焦光斑直徑 0.2-2.0mm
聚焦鏡焦距 80mm/100mm/120mm/200mm可選
單脈沖能量 120J
觀察系統(tǒng) CCD視覺影像
電力需求 380V±10%/50HZ
額定功率 ≤18KW
保護氣體 氬氣
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水
連續(xù)工作時間 ≥24H
工作臺行程 300mm x 200mm (非標另行定制)
整機重量 350KG
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
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