| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 百州 | 型號(hào) | 家具底漆砂光機(jī) |
| 類型 | 輸送式噴砂機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng)噴丸機(jī) |
| 干濕類型 | 干式 | 罐內(nèi)容積 | 1 |
| 使用空氣壓力 | 0.8pa | 噴射量 | 1 |
| 空氣消耗量 | 7bar(kg,cm2)7帕(千克,平方厘米) | 控制方式 | 自動(dòng) |
| 噴砂管長度 | 2.5米 | 噴槍數(shù)量 | 16 |
| 噴嘴內(nèi)徑 | 8mm | 電壓 | 380V |
| 額定功率 | 20KW | 適用領(lǐng)域 | 異型砂光機(jī)砂光風(fēng)磨機(jī)木制品砂光機(jī),家具底漆砂機(jī) |
| 除塵風(fēng)量 | 1 | 除塵效率 | 1 |
| 滾筒直徑 | 1 | 壓縮空氣流量 | 7bar(kg,cm2)7帕(千克,平方厘米) |
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 1600mm,1500mm,2700mm |
| 重量 | 3T | 產(chǎn)地 | 佛山 |
風(fēng)磨精磨為木制品加工企業(yè)帶來的“新機(jī)”
風(fēng)磨精磨在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中是越來越受到青睞的。建立在這項(xiàng)技術(shù)原理和家具行業(yè)迫切的需求上，行業(yè)經(jīng)過不斷的自主研發(fā)和改進(jìn)優(yōu)化，發(fā)明了應(yīng)用于家具底漆砂光的智能風(fēng)磨精磨設(shè)備。
現(xiàn)本章要講到是最近專門針對(duì)木制品加工行業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)的一款新機(jī)【異型砂光風(fēng)磨機(jī)】。
木制品打磨一直存在很大的問題，困擾著各類木制品加工企業(yè)，特別是底漆，限制了許多企業(yè)的發(fā)展。異型砂光風(fēng)磨機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)無疑給木制品行業(yè)帶來了新機(jī)遇，解決了打磨的難題。
風(fēng)磨砂光機(jī)優(yōu)勢：
一、砂光效果理想，效率高，環(huán)保
傳統(tǒng)的木制品砂光大多數(shù)采用手工作業(yè)，生產(chǎn)效率低，粉塵污染較大，導(dǎo)致招工難度大。砂光質(zhì)量也難以保證，效率較低。而采用傳統(tǒng)的刷式砂光機(jī)也容易出現(xiàn)漏砂或砂穿現(xiàn)象。而新研發(fā)的風(fēng)磨砂光機(jī)就可以解決以上問題。它的輸送速度可變頻數(shù)字控制，噴砂速度快、加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡單，適用于流水線作業(yè)，配有大型集塵機(jī)和特質(zhì)砂材與粉塵旋風(fēng)分離器，砂材可自動(dòng)循環(huán)使用，減少環(huán)境污染，無粉塵。可依客戶工件大小、產(chǎn)量而設(shè)計(jì)產(chǎn)品專用機(jī)
二、成本低，能耗低，勞動(dòng)力需求低
以UV漆為例，一臺(tái)往復(fù)噴涂機(jī)一天可達(dá)到1000平方，但打磨環(huán)節(jié)靠人工，使用傳統(tǒng)異形砂的話，要想滿足1000平方，至少需要150個(gè)打磨工。
而一臺(tái)風(fēng)磨砂光機(jī)只需2名員工，大大減少企業(yè)成本，省時(shí)省力再省錢。讓打磨變得更簡單，解決工件的砂光問題，尤其是異形底漆打磨，完美效果解放傳統(tǒng)難題。降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和技術(shù)要求。粉塵等污染排放符合
環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，能耗低，費(fèi)用省。
三大系統(tǒng)優(yōu)化
1.智能化電器控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)：簡單參數(shù)輸入，工作模式變頻可調(diào)，使用靈活便捷，簡單易學(xué)。
2.塵砂回收分離系統(tǒng)：采用氣力回收和風(fēng)力回收兩種回收方式，粉塵不會(huì)外溢，回收率達(dá)99%，安全環(huán)保。磨料由于重力作用落入儲(chǔ)砂罐中，可循環(huán)使用。
3.磨料反復(fù)回收系統(tǒng)：精磨過程中塵砂分離，磨料回收可以循環(huán)使用，利用率提高，工程成本降低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
