| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰科 | 型號(hào) | 150A低壓 |
| 產(chǎn)品用途 | 專業(yè)用在攪拌站的 | 產(chǎn)品別名 | 控制柜 |
| 適用行業(yè) | 建筑 | 產(chǎn)地 | 鄭州 |
1、智能運(yùn)算方式：
（1）手動(dòng)智能配料采用人工網(wǎng)絡(luò)神經(jīng)算法和BP算法，確保了手動(dòng)配料的精準(zhǔn)性；
（2）智能點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)秤、扣秤算法、提高了配料的精確性；
（3）所有動(dòng)作均支持從上位軟件點(diǎn)動(dòng)操作功能。
參數(shù)實(shí)時(shí)更新設(shè)置：
（1）參數(shù)設(shè)置靈活，可適應(yīng)多種系統(tǒng)動(dòng)態(tài)；提升斗斜皮帶、氣動(dòng)液壓卸砼等方式自由設(shè)置；
（2）裹砂式工藝骨料上料前后順序參數(shù)可實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)時(shí)更新下傳運(yùn)行功能；
（2）落差自動(dòng)補(bǔ)償或固定落差自由切換.
數(shù)據(jù)斷電智能保護(hù)：
所有計(jì)量數(shù)據(jù)具有斷電數(shù)據(jù)保持功能；待交接班或檢修后無(wú)需手動(dòng)操作完成秤體內(nèi)所剩余物料直接切換自動(dòng)模式，即刻完成自動(dòng)配料生產(chǎn)。
智能手動(dòng)操作方式自由切換：
（1）手動(dòng)操作完成某種物料配料計(jì)量后直接切換自動(dòng)模式系統(tǒng)自檢配料數(shù)據(jù)并自檢處理未完成物料的計(jì)量數(shù)據(jù)后自動(dòng)完成本次生產(chǎn)計(jì)劃；
（2）生產(chǎn)過(guò)程中可自由切換骨料倉(cāng)和水泥倉(cāng)，不需要停止生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
智能校秤數(shù)據(jù)恢復(fù)：
所有校秤數(shù)據(jù)一鍵保存，待秤體計(jì)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確時(shí)，一鍵恢復(fù)原始校秤數(shù)據(jù)即可；有效降低了操作人員和檢修人員的工作量。
智能粉罐庫(kù)存量檢測(cè)：
只需輸入粉罐庫(kù)存量數(shù)據(jù)，手動(dòng)或自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)粉罐消耗庫(kù)存量并在系統(tǒng)界面顯示剩余庫(kù)存量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存入庫(kù)數(shù)據(jù)和消耗數(shù)據(jù)（例:100T粉罐誤差消耗數(shù)據(jù)約360公斤左右）有效降低了設(shè)備檢修的實(shí)際成本和操作人員的工作量。
智能報(bào)警提示處理：
去皮限內(nèi)自動(dòng)去皮，超去皮限自動(dòng)判定上料；
異常情況報(bào)警提示和自處理功能。
數(shù)據(jù)庫(kù)萬(wàn)能開(kāi)放功能：
可無(wú)縫對(duì)接 TycoERP V3.0系統(tǒng)及所有廠家的ERP系統(tǒng)無(wú)需另花其他費(fèi)用。
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