| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | DOS-60 |
| 包裝材料類型 | 其他 | 適用行業(yè) | 機(jī)械 |
| 適用包裝產(chǎn)品 | 多種適用 其他 | 加工定制 | 是 |
| 最大成型高度 | 4000 | 最大成型面積 | 6000 |
| 生產(chǎn)速度 | 600 | 電壓 | 380 |
| 功率 | 5 | 外形尺寸 | 3100mm*3800mm*2020mm |
工作原理；
物料由給料機(jī)構(gòu)（三段弧形門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，接預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開始時進(jìn)行快速（快加、中加、慢加同時）給料；當(dāng)重量>=（目標(biāo)值-粗計(jì)值）時，停止快加信號輸出，進(jìn)入中速（中加，慢加同時）給料；當(dāng)重量>=（目標(biāo)值-精計(jì)量值）時，停止中加信號輸出，進(jìn)入慢速（慢加）給料；
新聞:七臺河化肥包裝機(jī)生產(chǎn)廠家
當(dāng)重量>=（目標(biāo)值-過沖量值）時，停止慢加信號輸出，給料門完全關(guān)閉，定值衡稱量完成。夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當(dāng)重量<=零位設(shè)定值時，稱量卸料門自動開啟，當(dāng)生量<=零位設(shè)定值時，稱量時，稱量斗卸料
功能特點(diǎn)；
包裝秤結(jié)構(gòu)：
自動稱量包裝機(jī)主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。集喂料、稱重、夾袋、包裝輸送 、縫包為一體。電腦自動計(jì)量，可連續(xù)作業(yè)、計(jì)量準(zhǔn)確。完善排氣系統(tǒng)和良好的密封性能，雙重密封，防止粉塵外漏保證產(chǎn)品高純度。
特點(diǎn)：
1.采用先進(jìn)的微電腦控制儀表
2.誤差自動修正、超差報(bào)警、故障源自動診斷等功能
3.與物料接觸部件均采用不銹鋼材料，使用壽命長
4.輸送電機(jī)采用鋁合金無極調(diào)速式
5.預(yù)留打印機(jī)接口，可打印裝包數(shù)，總重量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)
新聞:七臺河化肥包裝機(jī)生產(chǎn)廠家
一、產(chǎn)品簡介：
該機(jī)根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)為可移動式，方便室外作業(yè)，主要適用于流動性較好的粒狀、小顆粒狀的散裝物料的定量包裝。給料方式為氣動式輸送，按照國內(nèi)顆粒給料器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證速度。整機(jī)為鋼結(jié)構(gòu)一體式，使該包裝秤在工作時更平穩(wěn)，保證使用壽命。
二、產(chǎn)品概述：
由于糧食包裝時不斷變換環(huán)境及位置，因此該機(jī)采用車輪裝置，方便來回移動。整機(jī)稱重控制系統(tǒng)配有高精度的稱重傳感器和稱重顯示儀表，保證精度。電氣系統(tǒng)所配為先進(jìn)品牌電器，保證機(jī)器在長時間工作下電器的可靠性。人性化設(shè)計(jì)方面，包裝范圍改變時，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整非常方便；輸送機(jī)設(shè)有后退開關(guān)，對于有縫合缺陷的包裝，可退回二次縫合。
新聞:七臺河化肥包裝機(jī)生產(chǎn)廠家TEED一21K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運(yùn)行，鉑電阻PT1測試信號至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值?；療犸L(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法2.1故障現(xiàn)象描述閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度25℃，超溫報(bào)警溫度26℃，保溫計(jì)時1h后，啟動其自動運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。
