| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 林肯 | 型號(hào) | 齊全 |
| 牌號(hào) | Nicro82 | 類型 | 鎳及鎳合金焊條 |
| 材質(zhì) | 鎳基 | 藥皮成分 | 不定型 |
| 酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 1.0,2.5 |
| 焊芯直徑 | 3.2-4.0 | 長(zhǎng)度 | 350,400 |
| 焊接電流幅度 | 80-120 | 適用范圍 | 耐熱,耐蝕,耐磨,堆焊高溫工件如熱剪切刀刃 |
| 產(chǎn)地 | 上海 | 重量 | 5 |
| 直徑 | 3.2,4.0 | ||
德國(guó)蒂森纖維素焊條我是總代理①. 根據(jù)焊接位置的不同，焊接位置可分為平焊、水平焊、垂直焊等，平焊時(shí)熔滴會(huì)重力落入熔池中，熔池中的氣體和熔渣容易浮出表面。因此，平焊縫成形良好，焊接質(zhì)量容易保證，工作條件良好。一般情況下，焊接應(yīng)盡可能在平焊位置進(jìn)行。
②. 選擇焊條尺寸，包括直徑15mm、長(zhǎng)度80mm、直徑150. mm、直徑12mm、長(zhǎng)度80mm、長(zhǎng)度150. mm四種規(guī)格。焊條的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊接位置、接頭形式、焊縫長(zhǎng)度等選擇，一般1～3mm選用直徑為12mm的焊條，4～6mm選用直徑為15mm的焊條。一般情況下，長(zhǎng)80mm的焊條可實(shí)現(xiàn)10～40mm的焊接，長(zhǎng)150mm的焊條可實(shí)現(xiàn)40～100mm的焊接，為提高焊補(bǔ)效率，應(yīng)盡量選用大直徑的焊條，但大直徑的焊條容易因焊條發(fā)熱量大而產(chǎn)生焊透或焊縫成形不良等缺陷；進(jìn)行全位置焊或立焊時(shí)，為便于操作，宜選用細(xì)長(zhǎng)的③. 檢查完焊條質(zhì)量，選擇好焊條后，撕下防靜電包裝袋，握住焊條塞的突出部分，從塑料套中慢慢取出焊條，輕按焊條柱，檢查焊條是否松動(dòng)，焊條必須均勻、堅(jiān)硬、無機(jī)械損傷，方可安全使用。檢查合格后，將電極套槽與塞脹配合連接，做好焊接準(zhǔn)備。
④. 采取保護(hù)措施，使電極燃燒反應(yīng)放出大量的熱量和強(qiáng)光，需要一定的保護(hù)。急救箱配有手套和太陽鏡，應(yīng)在焊接前佩戴。
油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)
|
產(chǎn)品牌號(hào) |
分類標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)號(hào) |
基本化學(xué)成份典型值（%） |
熱處理 |
σ0.2 |
|
δ5 |
AKW |
||||||||||||
|
AWS A… |
EN… |
C |
MN |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
S≤ |
P≤ |
Cu≤ |
MPA |
MPA |
% |
℃ |
J |
||||
|
THYSSEN CEI 70 |
5.1: |
E6010 |
499: |
E 42 2 C 25 |
0.14 |
0.55 |
0.18 |
- |
- |
- |
0.025 |
0.025 |
- |
SR |
380 |
510 |
22 |
-40 |
28 |
|
THYSSEN CEI 75 |
5.5: |
E7010-P1 |
499: |
E 42 2 C 25 |
0.15 |
0.60 |
0.20 |
- |
- |
- |
0.025 |
0.025 |
- |
AW |
420 |
530 |
22 |
-30 |
28 |
|
THYSSEN CEI 80 |
5.5: |
E8010-P1 |
499: |
E 46 3 C 25 |
0.16 |
0.85 |
0.20 |
- |
- |
0.20 |
0.025 |
0.025 |
- |
AW |
460 |
550 |
19 |
-30 |
47 |
|
THYSSEN CEI 90 |
5.5: |
E9010-G |
499: |
E50 3 1 Ni C 25 |
0.18 |
0.85 |
0.20 |
- |
- |
0.75 |
0.025 |
0.025 |
- |
AW |
530 |
630 |
18 |
-40 |
47 |
