詳細參數 | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 管端形狀 | 光管 |
加工定制 | 是 | 加工服務 | 深加工 |
用途范圍 | 建筑裝飾 | 是否進口 | 否 |
長度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強度 | 800MPa~950MPa |
執(zhí)行標準 | 國標 | 質量等級 | A級 |
生產方法 | 無縫管 | 產地 | 上海 |
焊接鋼管簡稱焊管,常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規(guī)格多,設備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。
新聞:南京304不銹鋼管廠商
ML35鋼的生產按照GB6478-86標準生產,主要用于制造8.8級高強度標準件。首鋼提出:ML35冷鐓鋼屈服強度平均值為380MPa,合格的屈服強度380MPa;ML35冷鐓鋼抗拉強度的平均值為576MPa,合格的抗拉強度576MPa;ML35冷鐓鋼斷面收縮率的平均值為56%,合格的面縮率56%。首鋼和包鋼生產ML35冷鐓鋼采用80噸轉爐冶煉。包鋼造渣制度是用單渣法,供氧制度定氧壓、變槍位,終點控制是拉碳補吹,爐后增碳。
特點:其一、小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
分類:
按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
用途:
GB/T12770-2002(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-2008(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。
新聞:南京304不銹鋼管廠商
為了確保噴吹煙煤的安全作業(yè),在制粉、輸粉、噴吹等系統(tǒng)都需有嚴密的氣氛保護,必須有溫度控制及滅火和防爆裝置。而無煙煤則無需氣氛保護,溫度控制和防爆裝置也簡單一些。煙煤噴吹設施投資高。煙煤含揮發(fā)分高,著火點低,易于燃燒,易于被高爐接受,同樣條件下可以擴大噴吹量。煙煤含H2量高,產生的煤氣的還原能力強,有利于間接還原的發(fā)展。因煙煤一般煤質較軟,可磨性比無煙煤好,磨制煙煤時制粉機出力可以提高。
需求展望
隨著我國經濟建設的快速發(fā)展,不銹鋼的消費量不斷增加,其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴大,市場前景看好。不銹鋼無縫管的市場需求表現在基礎工業(yè)方面,如石油、化工、發(fā)電等,其需求量占不銹鋼無縫管消耗總量的三分之一,還有如汽車,造船,建筑和環(huán)保業(yè)等也有較大需求。不銹鋼焊管主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機械結構用管、城市景觀、等行業(yè)上,年消耗量在70萬t左右。工業(yè)用不銹鋼焊管需求比較高,而且生產工藝成熟,目前我國年用工業(yè)用不銹鋼焊管量大約15萬t左右,一部分仍需要進口。 從國產不銹鋼管產品上看,鋼種以奧氏體鋼為主;產品品種有:無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管;焊接管包括:等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管,所能生產的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國標準的品種規(guī)格,不銹鋼異型管的規(guī)格、品種也達百種以上,產品用途涉及工業(yè)、民用的眾多領域。但是總體來說,國產不銹鋼管在品種、規(guī)格、數量等方面,與市場需求有一定的差距。
新聞:南京304不銹鋼管廠商廢鋼鐵應用協會秘書長李樹斌對《經濟日報》記者表示,如何從鋼渣中有效地回收殘鋼、保證選后尾渣的活性和穩(wěn)定性,確保其被高附加值地利用、減少污染,同時增加企業(yè)經濟效益,一直是鋼鐵企業(yè)面臨的重要難題。完善政策標準加快推廣應用隨著天然礦產資源的減少以及生態(tài)文明建設的要求提高,尤其明年新環(huán)保法即將實施,高耗能高污染的鋼鐵行業(yè)無疑面臨著更大挑戰(zhàn)。進一步提高冶金固廢綜合利用水平,實現鋼鐵固廢零排放,是鋼鐵企業(yè)轉變生產方式、合理利用資源、提高經濟效益的重要突破口之一。