| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 大西洋 | 型號(hào) | 齊全 |
| 牌號(hào) | 齊全 | 類(lèi)型 | 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 |
| 材質(zhì) | 其他 | 藥皮成分 | 其他 |
| 酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 是 | ||
R337珠光體耐熱鋼焊條符合GBE5515-B2-VNb說(shuō)明:R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。上海電力PP-R317焊條 R317耐熱鋼焊條 河北總代理
PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
標(biāo)準(zhǔn)值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.60
0.80~1.50
0.40~0.65
0.10~0.35
≤0.030
≤0.015*
≤0.030
≤0.025*
例值
0.065
0.75
0.38
1.20
0.52
0.22
0.012
0.018
注 元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長(zhǎng)率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
550~670*
≥460
≥15
≥20*
≥27
≥47*
例值
630
540
24
150
注 數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線(xiàn)探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
|
R717 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接 cr9mo 耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過(guò)熱器管道等 |
|
R717a |
A |
E505-15 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接 cr9mo1 型耐熱鋼結(jié)構(gòu)、高溫高壓鍋爐過(guò)熱器管及石油精練設(shè)備的加熱器管等 |
|
R802 |
E11MoVNi-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 cr11mov 耐熱鋼結(jié)構(gòu) |
|
R807 |
E11MoVNi-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 cr11mov 耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高壓氣輪機(jī)的變速級(jí)葉片等 |
|
R817 |
E11MoVNiW-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 cr11monivw 類(lèi)熱強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如過(guò)熱器及蒸汽管道等 |
|
R827 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 cr11mov 、 cr11moniv 型熱強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如過(guò)熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機(jī)的變速級(jí)葉片等 |
