| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 宏源 | 型號 | NE15 |
| 類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 加工能力 | 1-10 | 配用動力 | 1 |
| 電源電壓 | 220,380 | 適用對象 | 皆可 |
| 售后服務 | 質保一年 | 產品包裝 | 無 |
| 外形尺寸 | 30,40,50,60,70 | 重量 | 15,30,45,50 |
| 產地 | 新鄉(xiāng) | ||
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。新聞:山南NE100板鏈提升機鏈條多少錢
斗式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶
（或牽引鏈條）
、張緊裝置和機殼等組成。
（1）橡膠帶：
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
（2）鏈條：
單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。
（3）鏈輪：
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。
（1）圓柱形斗：下面列出一些知名品牌的智能閥門定位器的輸入阻抗。裝置及傳送智能閥門定位器的閥位檢測的閥位信號，是控制系統(tǒng)的重要參數(shù)，是構成高級動態(tài)診斷功能的重要參數(shù)。因此需要閥位檢測的高精度測量和傳送。各品牌，型號不同閥位檢測裝置，反饋傳送信號不同，具體見表二。能閥門定位器的智能特性1.2.1實時信息控制、提高安全性和減少開支1）改善控制：雙向數(shù)字通訊把閥門當前情況的信息帶給你，你可以依靠閥門工作信息有根據(jù)地對過程控制進行管理決定，確保及時控制。提高安全性：可以從現(xiàn)場接線盒、端子板或在控制室這樣的安全地區(qū)使用手操器、PC機或系統(tǒng)工作站選取信息，將你面對危險環(huán)境的機會減到小，并且不必親臨現(xiàn)場。保護環(huán)境：可以把閥門泄漏檢測儀或限位開關接到智能數(shù)字式閥門控制器的輔助端子，免得額外增加現(xiàn)場布線，若發(fā)生超限該儀表將會報警。節(jié)省硬件開支：當FIELDVUE系列數(shù)字式閥門定位器用在集成系統(tǒng)時，由于FIELDVUE數(shù)字式閥門控制器替代調節(jié)器可以節(jié)省硬件和安裝費用。
深斗、斗口呈
傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。
（2）淺料斗：
口呈
傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
（3）深料斗：
深斗一般物料比較干燥流動性好。
（4）三角形料斗：
物料一般是定向自流式卸料。
（5）尖角形斗：
其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
斗式提升機是一種垂直升運物料的輸送設備，它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩(wěn)定、應用范圍廣等優(yōu)點。
（1）驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。
（2）提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
（3）運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。
（4）使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
1、提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
新聞:山南NE100板鏈提升機鏈條多少錢（1）提升機應符合JC460.1和本標準要求，并按照經規(guī)定程序批準的設計圖樣和技術文件制造、安裝和使用本標準,圖樣和技術文件未規(guī)定的技術要求，按建材機械、機電行業(yè)等有關通用標準執(zhí)行。
（2）圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應符合GB 1804的規(guī)定，其中機械加工表面為 tTl3級;焊接件非機械加工表面為ITl6級；模鍛件非機械加工表面為ITl5級制造。
（3）焊接件應符合建材機械焊接的有關的規(guī)定。
（4）灰鐵鑄件應符合GB 9439的規(guī)定。
（5）鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺陷。
（6）提升機應設置料位計、速度監(jiān)測器和膠帶防跑偏裝置。
斗式提升機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業(yè)。但是在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。
（1）在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。
在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉對于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。
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（2）在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。
一臺制作精良的輸送設備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內部壓力與外界壓力基本相等。適當?shù)奈L避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。
