| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 祥泰機(jī)床 | 型號(hào) | vmc950 |
| 類(lèi)型 | 車(chē)銑加工中心 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 安裝方式 | 立式 | 刀具數(shù)量 | 24 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 氣動(dòng) | 適用行業(yè) | 通用 |
| 作用對(duì)象 | 五金 | 控制軸數(shù) | 3 |
| 定位精度 | 0.005 | 三軸行程(X*Y*Z) | 900,550,600 |
| 主電機(jī)功率 | 11KW | 外形尺寸 | 2000,2000,2200 |
| 重量 | 5000kg | 產(chǎn)地 | 山東 |
vmc950立式加工中心光機(jī)鑄件 廠家直銷(xiāo)
VMC950立式加工中心機(jī)床用途 本機(jī)床可用于航天航空，汽車(chē)零件，機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。 CNC加工中心VMC950主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 機(jī)身底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件
機(jī)身底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，金相組織穩(wěn)定，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加Q筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)噴砂回火震動(dòng)實(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；立柱底部為A字形跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng)；
VMC950立式加工中心簡(jiǎn)介：高精立式線軌加工中心，使用與各個(gè)行業(yè)，如：汽車(chē)、航空、機(jī)械制造、3C產(chǎn)品、印刷輥輪、模具和各種銑、鏜、攻等加工工序，特別適用于各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的腔和表面，適用于：精密零部件加工、精密鋁塑件加工、精密模具加工。
數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)的VMC950立式加工中心整機(jī)剛性好，操作方便靈活?？蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間批量加工零件。適用于高精密模具、汽車(chē)、機(jī)車(chē)、航空、航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤(pán)等零件的加工?？蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、剛性攻絲等加工工序。
VMC950立式加工中心技術(shù)特點(diǎn)：
高精：
1）全進(jìn)口預(yù)拉伸C3級(jí)精密滾珠絲桿及高精度直線導(dǎo)軌，提高了伺服的穩(wěn)定性，克服了絲杠熱膨脹引起的位置偏差，確保機(jī)床高精度及長(zhǎng)期切削的加工精度。
2）為確保每一臺(tái)設(shè)備的精度，全部采用激光干涉儀檢查設(shè)備的定位精度和重復(fù)精度，為確保圓弧切削時(shí)的精度，采用循圓量測(cè)儀檢測(cè)伺服軸在平面運(yùn)動(dòng)的真圓度。
高剛：
1）鑄件：整機(jī)鑄件采用G級(jí)米漢納樹(shù)脂砂材料，經(jīng)一年自然失效后，再經(jīng)退火應(yīng)力消除，確保了Z佳的精度及持J力性，長(zhǎng)期使用不變形。
2）立柱設(shè)計(jì)：“人”字型立柱設(shè)計(jì)，增加了立柱和底座的的接觸面積；采用蜂窩式結(jié)構(gòu)不僅提升了結(jié)構(gòu)體抗扭剛性外，且提升了低頻結(jié)構(gòu)共振，確保了Z佳的穩(wěn)定性。
高壽命：
1）T灣原裝高精密主軸、日本軸承、德國(guó)聯(lián)軸器確保機(jī)床的耐久性。
2）數(shù)控系統(tǒng)采用日本三菱和發(fā)那科系統(tǒng)，機(jī)床電氣方面采用德國(guó)施耐德等Z名產(chǎn)品。
3）中央潤(rùn)滑劑系統(tǒng)配PLC程控油時(shí)間，確保機(jī)床廠時(shí)間精度及壽命。
