| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 上歐 | 型號 | HG5-89-2不銹鋼下展式放料閥 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 | 閥瓣開啟高度 | 其他 |
| 驅(qū)動方式 | 水力控制,氣動執(zhí)行器,電動執(zhí)行器,手動等 | 連接形式 | 法蘭 |
| 壓力環(huán)境類型 | 真空閥(PN<0.1MPa) 低壓閥(PN<1.6Mpa) 超高壓閥(PN>100.0MPa) 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度區(qū)間 | 其他 | 特殊功能 | 其他 |
| 外形尺寸 | 其全 | 適用介質(zhì) | 水,海水,蒸汽,油品等各種液體及氣體介質(zhì)各類介質(zhì) |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 德標 國標 美標 日標 英標 其他 | 外形 | 中型 |
| 流動方向 | 雙向 | 類型(通道位置) | 直通 |
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 其全 |
| 重量 | 實際為準 | 產(chǎn)地 | 溫州 |
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產(chǎn)品名稱 |
HG5-89-2不銹鋼下展式放料閥 |
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產(chǎn)品型號 |
NEXFLF、HG5-89-2 |
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公稱通徑 |
DN25-DN250mm |
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壓力范圍 |
1.0-2.5MPa |
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閥體材質(zhì) |
不銹鋼 |
產(chǎn)品概述：
HG5-89-2不銹鋼下展式放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪輪。
適用介質(zhì)及溫度：
（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。
（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
耐腐蝕性說明：
（1）聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。
（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
零部件材質(zhì)：
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零件名稱 |
ZG1Cr18 Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18 Ni10系列 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 |
WCB系列 |
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閥體/閥蓋 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
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閥桿 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
|
閥瓣 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
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墊片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
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螺柱 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
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螺母 |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
45 |
主要外形及連接尺寸：
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DN |
上法蘭 |
上法蘭 |
下法蘭 |
密封座 |
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D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
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25 |
115 |
80 |
115 |
85 |
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32 |
135 |
100 |
135 |
100 |
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40 |
145 |
110 |
145 |
110 |
80 |
60 |
|
50 |
165 |
125 |
160 |
125 |
85 |
70 |
|
65 |
180 |
145 |
180 |
145 |
130 |
85 |
|
80 |
195 |
160 |
195 |
160 |
135 |
95 |
|
100 |
215 |
180 |
215 |
180 |
160 |
130 |
|
125 |
245 |
210 |
245 |
210 |
160 |
140 |
|
150 |
280 |
240 |
280 |
240 |
185 |
165 |
|
200 |
335 |
295 |
335 |
295 |
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中國上歐閥門有限公司服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
