詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 泰速爾 | 型號 | 2025 |
輸出功率 | 大功率 | 頻率 | 高頻 |
輸入電壓 | 220 | 焊頭行程 | 無 |
焊接面積 | 無 | 振頭冷卻系統(tǒng) | 空冷 |
振蕩系統(tǒng) | 超聲波 | 功率 | 大功率 |
電流 | 交流 | 動力形式 | 超聲波 |
驅(qū)動形式 | 電動 | 升降控制 | 數(shù)控 |
工作形式 | 焊接 | 重量 | 20 |
用途 | 焊接 | 外形尺寸 | 無 |
產(chǎn)地 | 昆山 |
超聲波金屬焊接機是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給超聲波焊接機轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能,調(diào)壓裝置負責傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。金屬超聲波焊接機的焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學裝置,振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵,整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。
以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下, 使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合, 焊接強度可與本體媲美, 采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的熔接。
2、鉚焊法: 將超聲波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
3、埋植: 藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4、成型: 本方法與鉚焊法類似, 將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈, 焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
5、點焊: A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。 B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
6、切割封口:
B:安裝好換能器系統(tǒng)(換能器與變幅桿,變幅桿與焊頭接觸面之間涂上少量的黃油,保證接觸面之間充分接觸并用螺絲連接好 ,用板手鎖緊)并擰緊固定螺絲。
C: 安全接地并通好電源跟氣源(調(diào)節(jié)足夠氣壓保證通氣順暢, 一般在2-3MPA,定期排放分水器過濾出的空氣水分, 避免積水過多流入換能器系統(tǒng)與氣動件,造成換能器損壞和氣動件。 )
D:調(diào)好焊頭與底模的距離(避免焊頭與底模直接接觸) 。
昆山泰速爾機電設備有限公司成立于2009年,公司10多年來深耕非標自動化智能科技領域,在研發(fā)、設計、制造、售后服務等方面技術(shù)儲備完善,擁有核心研發(fā)團隊20多人,以及數(shù)字化加工中心。泰速爾公司自成立之初即落實ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,始終遵循以“客戶”為中心。歡迎等地客商來廠來電洽談業(yè)務,謝謝您對我們的關(guān)注,期待與您合作。