詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | TD-40 |
冷卻方式 | 水冷 | 提供加工定制 | 是 |
電流 | 直流 | 動(dòng)力形式 | 高周波 |
頻段 | 高頻 | 作用對(duì)象 | 金屬 |
工作電壓 | AC380V | 工作溫度 | 100-1500°C |
工作頻率 | 10-60KHz | 焊接厚度 | 定制 |
焊料 | 釬料 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
外形尺寸 | 其他 |
環(huán)保 可廣泛應(yīng)用于各種導(dǎo)電金屬的加熱,同時(shí)具有不見明火、全電氣操作、無可燃?xì)怏w、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)。
可靠 采用最新的IGBT軟開關(guān)技術(shù),配合完善的水電保護(hù)技術(shù)保障設(shè)備經(jīng)久耐用。
智能 采用根據(jù)您的需求 “定做”感應(yīng)線圈,配合專業(yè)的加熱程序把原來需要專業(yè)技工完成的焊接任務(wù)簡(jiǎn)化為只要按照規(guī)定程式操作就可完成的一般工種。
感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn)
1、選擇感應(yīng)電流作為熱源,加熱面積小。通常可以減少構(gòu)件的性能變化,例如在鏈接高強(qiáng)度部件時(shí),材料在回火或者退火下強(qiáng)度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形,消除可能發(fā)生的對(duì)接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會(huì)受感應(yīng)圈的影響而無法加熱。
2、相對(duì)精準(zhǔn)的加熱控制,能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強(qiáng),加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時(shí),利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力,可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。但過高精度的溫度控制要求也會(huì)帶來設(shè)備投資的提高。
3、加熱速度快,被加熱工件變色輕,一般來說允許在空氣中加熱,工藝簡(jiǎn)單,效率高。沒有溫度和時(shí)間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確,過快的加熱速度也會(huì)使零件生產(chǎn)過燒現(xiàn)象。
4、在需要時(shí),感應(yīng)器和控制箱可采用柔性連接,滿足在工件移動(dòng)的過程中釬焊接頭。感應(yīng)釬焊可應(yīng)用在生產(chǎn)線上,允許在組裝裝備線上布置設(shè)備,如果需要可以遙控控制。自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線以預(yù)置釬料的方式進(jìn)行,可以節(jié)省技術(shù)工人。
5、使用感應(yīng)釬焊可減少和簡(jiǎn)化夾持工裝。感應(yīng)釬焊的加熱范圍小,增加了所用工裝的壽命,保持了被鏈接部件的尺寸精度。
6、產(chǎn)量不高時(shí),用銅管制成的簡(jiǎn)單的感應(yīng)器也可以很經(jīng)濟(jì)地完成感應(yīng)釬焊操作。
手持式高頻釬焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器中的導(dǎo)線、多股線、引線、并頭和線纜、短路環(huán)的釬焊。汽車釬焊:AC系統(tǒng)中的鋁部件。蒸發(fā)器和壓縮機(jī)的連接(管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接);鋼和銅部件,如制動(dòng)閘和輸油管,電動(dòng)機(jī)的短路環(huán)。
家電釬焊:壓縮機(jī)部件、洗碗機(jī)加熱部件、洗衣機(jī)(管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門的連接)、水龍頭釬焊(管與底座的連接、螺套)
工具釬焊:鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關(guān)行業(yè)的工具。
金屬加工行業(yè)熱處理:包括淬火、退火、回火等工藝,例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱:主要用于熱鍛,金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉:融化金屬,用于煉鋼、澆注等。
焊接:中頻感應(yīng)焊接或焊接過程中的輔助加熱,可應(yīng)用于高工藝求的焊接場(chǎng)合,如液態(tài)擴(kuò)散焊、釬焊等應(yīng)用場(chǎng)合.如發(fā)電機(jī)定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù),變壓器繞組釬焊。
熱套:軸和環(huán)類熱套,例如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加熱后套軸
非金屬間接加熱:復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu),如發(fā)電機(jī)定子線棒漸開線段融膠固化。