| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | TDZ-90 |
| 類(lèi)型 | 中頻熔煉爐 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品別名 | 中頻熔煉爐 | 產(chǎn)品用途 | 感應(yīng)熔煉 |
| 功率 | 90KW | 外形尺寸 | ---- |
| 重量 | 200KG | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
中頻熔煉爐安裝注意事項(xiàng)
1、安裝前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀：附錄—感應(yīng)加熱設(shè)備安裝·維護(hù)指南；并按其中要求進(jìn)行水電安裝；
2、中頻電源的輸出電壓為70—550V，所以中頻電源的輸出端、補(bǔ)償電容連接端、感應(yīng)圈接頭都有高壓，不可暴露在外，以防操作工接觸后發(fā)生觸電危險(xiǎn)；
3、中頻電源、補(bǔ)償電容箱、中頻感應(yīng)圈以及中頻變壓器之間需要合適的匹配，才能達(dá)到良好的加熱效果，當(dāng)客戶自行配套或制作感應(yīng)器時(shí)，請(qǐng)向我公司技術(shù)人員咨詢；
4、中頻電源與補(bǔ)償電容箱之間采用同軸電纜連接，補(bǔ)償電容箱與感應(yīng)器間采用水冷同軸電纜連接，接頭全部采用快速插頭；安裝電纜快速接頭時(shí)，一定要旋轉(zhuǎn)后卡緊，才能達(dá)到良好的連接；由于使用中，電纜經(jīng)常擺動(dòng)，快速接頭很容易松開(kāi)，導(dǎo)致接觸不良，引發(fā)故障。
建議：⑴安裝時(shí)，先反方向?qū)㈦娎|擰一個(gè)角度，插入快速接頭鎖緊后，電纜剛好不受擰力；
⑵經(jīng)常檢查電纜鎖緊情況；
⑶將快速接頭處電纜固定，使電纜在操作中擺動(dòng)時(shí)不會(huì)引起快速接頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、設(shè)備電氣安裝時(shí)應(yīng)注意：此設(shè)備屬大功率設(shè)備，設(shè)備連線一定要連接牢固，盡量減少電連接處的接觸電阻，絕對(duì)不可以將電源線簡(jiǎn)單地掛在電網(wǎng)上；
6、 接地線：用6m㎡軟銅線將設(shè)備外殼接地，以防觸電。
7、 冷卻水:是保證設(shè)備正常工作和長(zhǎng)壽的關(guān)鍵，請(qǐng)用戶認(rèn)真閱讀附錄—感應(yīng) 加熱設(shè)備安裝·維護(hù)指南進(jìn)行水路安裝；
8、 設(shè)備工作結(jié)束后，一定要繼續(xù)通冷卻水最少半小時(shí)。因?yàn)?，中頻感應(yīng)熔煉和鍛造加熱等用途，由于加熱時(shí)間長(zhǎng)，其爐膛或爐襯溫度很高，如果一停機(jī)馬上斷水，會(huì)燒壞感應(yīng)器、連接水管，甚至設(shè)備。
9、本說(shuō)明書(shū)只涉及中頻電源的安裝部分，整體安裝時(shí)，請(qǐng)按照中頻全套設(shè)備安裝圖進(jìn)行安裝；
中頻熔煉爐的特點(diǎn)：
熔煉爐使用范圍：（一次性熔量）
規(guī)格
鋁、鋁合金熔煉量
銅、金、銀熔煉量
鋼鐵熔煉爐量
TDZ- 15
15KW熔煉爐
3Kg
10Kg
3kg
TDZ-25
25KW熔煉爐
6Kg
20Kg
4-8kg
TDZ-35
35KW熔煉爐
12Kg
40Kg
10-15kg
TDZ-45
45KW熔煉爐
21Kg
70Kg
15-22kg
TDZ-70
70KW熔煉爐
30Kg
100Kg
28kg
TDZ-90
90KW熔煉爐
40Kg
120Kg
50kg
TDZ-110
110KW熔煉爐
50Kg
150Kg
75kg
TDZ-160
160KW熔煉爐
75Kg
200Kg
100kg
（1） 中頻熔煉爐用于銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。
（2） 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。
主要熔煉爐規(guī)格及加熱能力：
下表中所列為每種熔煉爐的熔煉加熱能力，冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間50--60分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間20--30分鐘。
