詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 牌號 | 904L |
材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì) | 用途 | 石油,石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器 |
主要成分 | 鐵 | 鎳含量 | 23.0-28.0 |
抗拉強度 | 520 | 延伸率 | 35 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
牌號及標(biāo)準(zhǔn):
UNS N08904(美國機動車工程師學(xué)會和美國材料與試驗協(xié)會于1967年共同設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn))、DIN1.4539(德國標(biāo)準(zhǔn))、ASTM A240(美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
物理和機械性能:
密度:8.24g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L的應(yīng)用注意事項:
1、加工性能
1.1 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過10 0℃,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至110 0~1150℃后迅速冷卻。
1.2 機加工性能
90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
904L參數(shù)列表:
化學(xué)性能:
合金 |
% |
鉻 |
鎳 |
鉬 |
銅 |
鐵 |
碳 |
錳 |
硅 |
磷 |
硫 |
904L |
最小 |
19 |
23 |
4 |
1 |
余量 |
|
|
|
|
|
|
最大 |
23 |
28 |
5 |
2 |
|
0.02 |
2 |
1 |
0.045 |
0.035 |
機械性能:
Density |
8.0 g/cm3 |
Melting point |
1300-1390℃ |
常溫下合金的機械性能的最小值:
合金狀態(tài) |
抗拉強度 Rm N/mm2 |
屈服強度RP0.2N/mm2 |
延伸率 A5 % |
904L |
490 |
216 |
35 |
其他
904L用途,應(yīng)用范圍、應(yīng)用領(lǐng)域有:
*石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
*硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等。
*發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
*有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
*制藥廠:離心機,反應(yīng)器等。
*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
904L和勞力士:
在提到ROLEX,尤其是其優(yōu)點時,無不會提及其表殼材料——904L,都知道904L相對于316L來說鎳含量提高了,于是就說鎳的增加使其耐蝕性也提高了。事實果真如此嗎?
904L,是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼,其鎳含量為25%,而316L的鎳含量為14%,可見904L比316L的鎳高出11個百分點,但這11個百分點的鎳并不會帶來眾多表友所想象的耐蝕性的改善程度。904L這么高的鎳含量是干啥的呢?兩點。一、提高應(yīng)力腐蝕抗力。腕表戴在閣下的手上是不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕環(huán)境的,這只有在環(huán)保、化工等領(lǐng)域才存在;二、保持材料具有一種良好的結(jié)構(gòu)(就是316L那種結(jié)構(gòu)),使其具有良好的加工性,或者叫成型性。有的看官說了,人家316L才14個鎳就具有那種結(jié)構(gòu),你904L干嘛整那么個妖蛾子,非再增加11個鎳,哄人哪?就為了提高價格?當(dāng)然非也。這不得不說904L中鎳元素的一位好兄弟、好搭檔——鉬元素。
904L相對316L的確耐蝕性提高了,而與我們表友最有關(guān)系的是其抗點蝕性的提高。這是由于相對于316L的2%的鉬,904L含有4.3%的鉬。正是這2.3%的鉬的添加,使904L的抗點蝕性有了飛躍。但這也帶來了一個弊端,就是會使材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生不好的改變(科學(xué)地說是由面心立方變成體心立方),這樣一來材料的成型性就變差了。為了維持材料這種優(yōu)異的微觀結(jié)構(gòu),沒辦法,繼續(xù)加鎳吧。要知道,鎳很貴,但鉬更貴。于是,出現(xiàn)了含25個鎳的904L。
鉬這么好,我們繼續(xù)加吧,加更多的鉬,更多的鎳,來做表殼??梢裕莾r格可就高了去了,也沒有必要,那是很特殊的領(lǐng)域用的合金了。