| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 工作形式 | 其它 | 電流 | 交流 |
| 作用原理 | 逆變 | ||
數(shù)控相貫線(xiàn)切割設(shè)備是一種對(duì)圓管相交處作自動(dòng)計(jì)算、套料、切割的設(shè)備。該機(jī)能十分方便地切割相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端頭、蝦米節(jié)，并且不需人工編程，只需輸入管徑、管的厚度、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)計(jì)算、切割出相應(yīng)的管件。自動(dòng)套料功能可以一次性的將一整根鋼管原料切成多段鋼管，中間無(wú)需人工干預(yù)，電腦自動(dòng)排料實(shí)現(xiàn)了原料使用的優(yōu)化，為您節(jié)省原材料費(fèi)用的同時(shí)大大降低了切割時(shí)間，提高切割效率。
相貫線(xiàn)切割機(jī)是使用等離子弧貫穿資料面到達(dá)切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過(guò)程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì)致使的問(wèn)題是切割束流形成的兩個(gè)切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現(xiàn)異常。
相貫線(xiàn)切割機(jī)效率和以下幾點(diǎn)有關(guān)
1.數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性差導(dǎo)致切割速度緩慢。
使用過(guò)程中由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和主板發(fā)熱,導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定或是散熱系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,用戶(hù)需要做好數(shù)控切割機(jī)的維護(hù)工作，保證良好的散熱、冷卻系統(tǒng)，避免主機(jī)發(fā)熱燒壞電子無(wú)件之類(lèi)的問(wèn)題。還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯(cuò)誤也會(huì)延誤切制生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問(wèn)題。
2.正確的使用套料軟件提高板材的利用率，
如果未使用您料軟件而是直接在數(shù)控切別和上對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行切割，這種做法不僅浪費(fèi)時(shí)間也更浪費(fèi)材料。
3.數(shù)控系統(tǒng)上應(yīng)具有自動(dòng)切制工藝和切制參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，
使用沒(méi)有切制參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)控刀制機(jī)操作人員只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛規(guī)察,酒過(guò)手工方式操作數(shù)控場(chǎng)專(zhuān)機(jī)無(wú)法自動(dòng)率禮租自生產(chǎn)效率自然降低。
