| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | TDSK-600 |
| 類型 | 數(shù)控機(jī)床 | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) |
| 加工精度 | 高精度 | 動(dòng)力類型 | 聯(lián)合傳動(dòng) |
| 作用對(duì)象 | 通用 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 車床大小 | 中小型 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫(kù)存 | 是 | 售后服務(wù) | 質(zhì)保12月 |
| 工作精度 | 0.1mm | 主電機(jī)功率 | 1.5kw |
| 外形尺寸 | ---- | 重量 | 200kg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | 布局形式 | 同軸式 |
| 安裝形式 | 立式 | ||
數(shù)控高頻淬火機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、數(shù)控高頻淬火機(jī)床床身機(jī)座采用封閉結(jié)構(gòu)，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機(jī)座上配有整體集液槽，整機(jī)簡(jiǎn)潔流暢，無(wú)泄漏、無(wú)污染。
2、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床上料機(jī)構(gòu)采用氣缸推動(dòng)進(jìn)料板，配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會(huì)偏離位置。
3、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床旋轉(zhuǎn)滾軸感應(yīng)器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
5、數(shù)控高頻淬火機(jī)床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動(dòng)，PLC自動(dòng)化控制。
6、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應(yīng)淬火的理想選擇。
數(shù)控高頻淬火機(jī)床產(chǎn)品參數(shù)：
1、淬火工件長(zhǎng)度 600mm
2、淬火工件直徑 500mm
3、淬火工件重量 150Kg
4、淬火移動(dòng)速度 1-100mm/s
5、滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m
6、 推桿定位精度 ±0.15mm
7、傳動(dòng)滾軸向跳動(dòng) ≤0.3mm
8、傳動(dòng)滾徑向跳動(dòng) ≤0.3mm
高頻淬火機(jī)的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。
高頻淬火機(jī)常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
