| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 310S |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 閥瓣開(kāi)啟高度 | 100 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 連接形式 | 法蘭 |
| 壓力環(huán)境類(lèi)型 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度區(qū)間 | 常溫 | 外形尺寸 | 100 |
| 形態(tài) | 閥體 | 適用介質(zhì) | 蒸汽 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 閥體 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 類(lèi)型(通道位置) | 直通式 |
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱(chēng)通徑 | 100 |
| 規(guī)格 | 國(guó)標(biāo) | 重量 | 100 |
| 產(chǎn)地 | 溫州 | ||
310S不銹鋼截止閥:又叫高溫截止閥，整體310S不銹鋼制作耐高溫性能好的很，手輪開(kāi)關(guān)，對(duì)焊連接直通式截止閥，密封面為本體材料，壓力PN16~PN25，通經(jīng)DN15-DN250（國(guó)標(biāo)）。應(yīng)用于紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。 2507雙相鋼是一種鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高
用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
310S不銹鋼屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性 適于制作各種爐用構(gòu)件、高溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車(chē)凈化裝置用材料。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
1、良好的抗氧化性
2、使用溫度范圍很廣（1150℃以下）
3、固溶狀態(tài)無(wú)磁性
4、高溫強(qiáng)度高； 5、良好的可焊性。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12236、 HG20615 API6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API598
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截止閥零部件材質(zhì) |
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型號(hào) |
材料 |
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閥體、閥蓋 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
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J41W-16 |
310S |
310S |
310S |
石墨、柔性石墨 |
?
|
公稱(chēng)壓力 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.4 |
10 |
16 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6 |
9.6 |
15 |
24 |
|
水密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.4 |
11 |
18 |
|
上密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
11 |
18 |
|
氣密封試驗(yàn) |
0.4-0.7 |
? |
? |
? |
? |
? |
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
4、安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。
5、閥門(mén)可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門(mén)。
6、截止閥盡量水平垂直安裝，閥桿向上。
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