| 詳細參數(shù) |
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在冶煉3系列不銹鋼時，原料的配碳量一般為2.％～2.5％，也有的高達3％。電爐冶煉過程中，為了控制鉻的氧化損失，除了選擇合適的鉻鐵加入時機外，還要求不要大量的吹氧，因此電爐生產(chǎn)的初始鋼水的碳含量為2.％左右。在冶煉J系列不銹鋼時，配料時大量使用含碳為4.8％的鎳－鉻生鐵和高碳鉻鐵，爐料中的含碳量為3.5％～4.2％。電爐生產(chǎn)的初始鋼水的碳含量一般情況下都大于3％。采用高爐鐵水的不銹鋼生產(chǎn)廠，這種工廠有兩種工藝路線高爐鐵水經(jīng)過脫硫、脫硅、脫磷處理后，兌入到GOR轉(zhuǎn)爐中。
張家口304沖壓不銹鋼鋼帶
產(chǎn)品名稱：卷帶
卷板產(chǎn)品材質(zhì)：201# 304# 430#316#
產(chǎn)品厚度：0.01mm-8.0mm
產(chǎn)品尺寸：寬度2mm—1220mm（按客戶要求定制）
產(chǎn)品表面：2B、BA、拉絲、 鏡面 、和紋 、雪花砂
產(chǎn)品簡介：冷軋板是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷。它與熱軋帶相比，具有更高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光潔、并有較高的強度。不銹鋼分條卷帶寬度可以分到6MM-1220MM,（根據(jù)客戶要求定制）
產(chǎn) 品 說 明
國產(chǎn)模具鋼：4Cr13
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：用作較高硬度及耐磨性的熱油泵、閥片閥門軸承、器械、彈簧等零件。
●化學(xué)成分：碳 C ：0.36～0.45硅 Si ：≤0.60錳 Mn ：≤0.80硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr ：12.00～14.00鎳 Ni :允許含有≤0.60
●力學(xué)性能：硬度 ：退火，≤201HB; 淬火回火，≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：
1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火，1050～1100℃油冷；
3）回火，200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
張家口304沖壓不銹鋼鋼帶
又由于氧化膜具有良好吸附性與涂層及有機層能牢固結(jié)合，因而常用作于家庭不粘廚具、煲類及煎鍋類產(chǎn)品上。表--低溫陽極氧化技術(shù)參數(shù)1氧化膜35～55m2顯微硬度HV=35KG/平方毫米3絕緣阻值1KΩ4擊穿電壓值45V表--對外加工項目序號項目名稱工藝要求單價1常溫氧化（5～7m）鋁原色：平光根據(jù)實際確定化學(xué)拋光：亮光著色：光滑2低溫氧化（35～45m）內(nèi)外磨砂紋紋光原坯原色拋光，光滑鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜質(zhì)量：鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜質(zhì)量好壞，抗蝕防護性能的優(yōu)劣主要取決于鋁合金的成分，膜層厚度以及陽極氧化處理工藝條件，如溫度、電流密度、使用水質(zhì)及陽極氧化后的填充封閉工藝等。
【產(chǎn)品種類】：不銹鋼帶、進口不銹鋼帶、不銹鋼薄帶、精密不銹鋼帶、彈簧不銹鋼帶、拉伸不銹鋼帶（DQ不銹鋼帶）深沖壓不銹鋼帶（DDQ不銹鋼帶）、特硬不銹鋼帶、蝕刻不銹鋼帶、超窄不銹鋼帶、無磁不銹鋼帶、精密無磁不銹鋼帶。
【不銹鋼材質(zhì)】：201/202/301/304/316/321/410/430/409
【規(guī)格范圍】：厚度（0.03mm—3.0mm）寬度（1.0 mm—1200mm）。
【公差范圍】：普通材料厚度公差：±0.05MM
精密材料厚度公差：±0.01MM
還可以提供去毛刺、修圓邊等。
美標(biāo)AISI 420A 420B 420C不銹鋼帶 420不銹鋼冷軋分條鋼帶
張家口304沖壓不銹鋼鋼帶
馬氏體不銹鋼420材質(zhì)，Cr13型不銹鋼，區(qū)別在于含碳量，碳含量越高，硬度越高。
AISI 420不銹鋼可細分為 420A、420B、420C牌號。
公司特色產(chǎn)品：420不銹鋼帶、AISI 420A、420B、420C不銹鋼帶，冷軋光亮退火2B表面，熱軋退火酸洗1D表面、
420不銹鋼板
不銹鋼帶簡單的說就是超薄不銹鋼板的延伸物。主要是滿足不業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類 金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的
一種窄而長的鋼板。不銹鋼帶種類較多，用途廣有：201不銹鋼帶、202不銹鋼帶、304不銹鋼帶、301不銹鋼帶、302不銹
鋼帶、303不銹鋼帶、316不銹鋼帶、J4不銹鋼帶，309S不銹鋼帶，316L不銹鋼帶、317L不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、430
不銹鋼鐵帶等!厚度：0.02mm-4mm，寬度：3.5mm-1550mm，可以非標(biāo)定做!不銹鋼帶有國產(chǎn)(進口)不銹鋼帶：不銹鋼卷帶、
不銹鋼彈簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶、不銹鋼鏡面帶、不銹鋼冷軋帶、不銹鋼熱軋帶、不銹鋼蝕刻帶、不銹鋼拉伸
帶、不銹鋼拋光帶、不銹鋼軟帶、不銹鋼硬帶、不銹鋼中硬帶、不銹鋼耐高溫帶等。
內(nèi)部質(zhì)量檢驗的保證條件金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗收時必須按保證條件進行檢驗，并符合要求，保證條件分；.基本保證條件：對材料質(zhì)量要求，無論是否提出，都得保證，如化學(xué)成份，基本機械性能等。.附加保證條件：指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求，才進行檢驗，并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定的項目。.協(xié)議保證條件：供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項目。.參改條件：雙方協(xié)商進行檢驗項目，但僅作參考條件，不作考核。金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗主要有機械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗。機械性能、工藝性能部分已介紹，這里只對化學(xué)成分和內(nèi)部組織的檢驗方法的原理及簡單過程做概括介紹。內(nèi)部質(zhì)量檢驗常見的內(nèi)部組織缺陷有：4.疏松：鑄鐵或鑄件在凝固過程中，由于諸晶枝之間的區(qū)域內(nèi)的熔體后凝固而收縮以及放出氣體，導(dǎo)致產(chǎn)生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性。.夾渣：被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。.偏析：合金金屬內(nèi)各個區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。.脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內(nèi)部組織缺陷，對內(nèi)部組織（晶粒、組織）及內(nèi)部組織缺陷的檢驗辦法常用有：44.宏觀檢驗：利用肉眼或1倍以下的低倍放大鏡觀察金屬材料內(nèi)部組織及缺陷的檢驗。常用的方法有斷口檢驗、低倍檢驗、塔形車削發(fā)紋檢驗及硫印試驗等。
張家口304沖壓不銹鋼鋼帶
