| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | YK |
| 功能 | 混凝土紋理治理 | 規(guī)格 | 齊全 |
| 材質(zhì) | 其他 | 適用范圍 | 混凝土工程 |
| 產(chǎn)地 | 山東濟南 | ||
藝科牌YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑又名(砼表面裂紋自愈合劑):混凝土表面裂紋產(chǎn)生常見的裂縫類型及裂縫剖析網(wǎng)狀龜裂狀的細裂縫細裂縫,指發(fā)生在混凝土表面的裂紋不超過的網(wǎng)狀裂縫混凝土的整體結(jié)構(gòu)冶理產(chǎn)品:
萍鄉(xiāng)砼表面裂紋自愈合劑資訊
具有導(dǎo)熱系數(shù)低、粘接強度大、不脫落、不開裂、容重輕、施工不受設(shè)備限制，耐酸、耐堿油的腐蝕，對人體無毒無害，不腐蝕設(shè)備等。鍋爐保溫材料施工時首先把設(shè)備表面清除干凈，把產(chǎn)品的加水進行攪拌成膏狀（濕料可直接使用）用托板和鐵抹子將設(shè)備表面抹一遍，干透后再進行第二次涂抹，按此順序直到要求厚度為止。表面壓光，然后再作防水，如設(shè)備有振動，距保溫層表面處增加一層鐵絲網(wǎng)并扎緊，以防時間久后脫落，施工可用毛刷或滾刷兩遍可達到防水效果。
YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑是由鋁、鎂、鋰、硅等有機與無機化合物復(fù)合而成,本品可涂成任意直接噴在混凝土表面快速與水泥中鈣礬石,二氧化鈣結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反使混凝土產(chǎn)生二次合理的微膨脹性然后結(jié)晶從而達到自愈合作用,本品透明、無色液體。
產(chǎn)品特點
1. YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑適用于≦0.02mm裂縫混凝土結(jié)構(gòu)。
2. 合理的膨脹性、結(jié)晶點多、自愈性強、高強度、高抗?jié)B、高耐磨、抗紫外線、防腐耐酸堿等性能。
應(yīng)用范圍
所有混凝土結(jié)構(gòu)等工程的防水抗?jié)B及裂縫修補
混凝土、預(yù)制混凝土表面的起灰、起砂修復(fù)。
基層剝落、開裂、損傷、耐磨的制約。
混凝土、地坪、路面、屋頂?shù)男扪a和改造。
防水、碼頭、坡道、停車場、糧庫或工業(yè)用地板。
高速公路、橋梁、人行道、路邊等修補工程。
萍鄉(xiāng)砼表面裂紋自愈合劑資訊
原因是高溫堿性介質(zhì)在浸漬初期逐漸破壞耐堿骨架基質(zhì)，中堿玻纖網(wǎng)格布在這些介質(zhì)被毀壞殆盡后才會出現(xiàn)明顯的強度下降，這也從另外一方面說明了耐堿玻纖網(wǎng)格布的耐久性高于中堿玻纖網(wǎng)格布。另外對兩種網(wǎng)格布縱橫方向的斷裂分析，它們存在一定但又不是很明顯的差別，這可能是由于玻纖網(wǎng)格布在具體制造過程中橫向與縱向纖維的接點粘結(jié)過程所致，一般不會對工程的施工應(yīng)用和工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿性的影響因素及其在抗裂防護層的增韌機理分析。
使用方法
1、混凝土表面清理干凈后先用清水飽2-4小時混凝土表面完全干燥后在噴涂YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑，（一般一遍至二遍即可)，維持飽和濕潤狀態(tài)20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內(nèi)部。
2、耗量：3-5m/kg。
3、處理后的混凝土2-3天見效，5-7天基本達到效果。
4、帶水打磨拋光72小時后進行。
包 裝；
塑料桶包裝:凈重20kg:
萍鄉(xiāng)砼表面裂紋自愈合劑資訊
由于這種蠟呈油性，自然空間的塵埃很容易吸附在蠟的表面，造成污染的產(chǎn)生，無硬度，人們腳步帶進的塵土，固體蠟的硬度不能承受摩擦，很容易將石材磨花，遇到水，更容易變滑，危及行人，不管怎樣，這種代石材護理的方法，在當時是的選擇，并且維持了很長一段時間。蠟水到了7年代末，一種具有可塑性、水溶性結(jié)晶體聚合物誕生了，即我們現(xiàn)在常說的蠟水，進化了石材護理的歷史，可以利用這種物質(zhì)對不同材質(zhì)的大理石，分底蠟（封蠟），面蠟（拋光蠟）及保養(yǎng)蠟（日常修補蠟），將大理石的塑層保護和利用高速拋光來增加亮度，對石材的保護起到了一定的作用，但是這種蠟水的不足之處是蠟層的硬度有限，稍欠保養(yǎng)，腳步帶進的塵土很容易把蠟層及石材磨花；同時，遇上雨水季節(jié)，因室外雨水塵埃會有一定的雜質(zhì)，通過人的腳步帶進后，對蠟層的分子組成將造成一定的影響，直觀看到的是蠟層變黃、欠缺光澤，也就是以后常見的很多客戶為什么須經(jīng)常將腐蝕的蠟層用起蠟水脫去，再重新分工序，打上底蠟和面蠟，每次的工作量及耗用的物料較大，這種工藝現(xiàn)在市場上很普遍，我們稱為石材打蠟的第二代。
