| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 林肯 | 型號(hào) | 電議 |
| 牌號(hào) | 多種 | 類型 | 藥芯焊絲 |
| 焊接方法類型 | 堆焊焊絲 | 被焊材料 | 有色金屬 |
| 加工定制 | 否 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.0,2.5 |
| 長(zhǎng)度 | 1000 | 焊接位置 | ,,,,,, |
| 藥芯類型 | ,,,,,,,, | 藥芯含量 | ,,,,,,,,,,,,,, |
| 熔點(diǎn) | ,,,,,,,,, | 材質(zhì) | NI |
| 焊接電流 | ,,,,,,,,,, | 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | ,,,,,,,,,,, |
| 電流種類 | ,,,,,,,,,, | 保護(hù)氣體 | ,,,,,,,, |
| 用途 | 具有較好的力學(xué)性能及耐熱,耐腐蝕性,用途,用于化工 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
| 是否含助焊劑 | 否 | 助焊劑含量 | ,,,,,, |
| 規(guī)格尺寸 | ,,,,,,,,,,,,,,, | 重量 | 5 |
耐磨焊絲型號(hào)，其硬度值也有差異。耐磨焊絲硬度越高，耐磨性越強(qiáng)。 三、耐沖擊 耐沖擊性屬于物理性質(zhì)，耐沖擊是指耐磨焊絲堆焊后抵抗沖擊負(fù)荷作用的能力。 四、耐高溫 耐高溫是耐磨焊絲在高溫下，抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來(lái)評(píng)定，這種性質(zhì)主要取決于耐磨焊絲本身相組成物的化學(xué)特點(diǎn)和物理結(jié)構(gòu)。耐磨焊絲在高溫900度環(huán)境下硬度不變，適用高溫磨損。 五、耐腐蝕 耐磨焊絲抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性，其性能由耐磨焊絲成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等所決定。 耐磨焊絲的分類依據(jù)及四大分類 在焊接材料當(dāng)中，焊絲算的上是運(yùn)用*為廣泛的焊接材料之一，其目前在國(guó)內(nèi)的焊絲品種就有很多種，而目前國(guó)產(chǎn)的各種焊絲已經(jīng)有了70余種，同時(shí)根據(jù)不同的情況和牌號(hào)進(jìn)行不同的分類。 在焊絲的分類上 按照其制造方法可以分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩個(gè)大類，而其中的藥芯焊絲又可以分為氣體保護(hù)和自保性焊絲兩種，按照焊接工藝上可以分為埋弧焊絲，氣體保護(hù)焊絲，電渣焊絲，堆焊焊絲和氣焊焊絲等。
按照被焊材料的性質(zhì)可分為碳鋼焊絲，低合金鋼焊絲，不修銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。 耐磨焊絲廠家告訴你:首先說(shuō)一下是實(shí)芯焊絲 實(shí)芯焊絲是熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成的，產(chǎn)量上是較大的，而合金袁術(shù)含量是比較少的，碳鋼及低合金鋼線材，常采用轉(zhuǎn)爐冶煉，產(chǎn)量小而合金元素含量多的線材多 采用電爐冶煉，分別經(jīng)開培，軋制而成，為了防止焊絲生銹，除不銹鋼焊絲外都要進(jìn)行表面處理，目前主要是鍍銅處理，包括電鍍，化學(xué)鍍銅等方法，不同的焊接方 法應(yīng)采用不同的直徑的焊絲，埋弧焊接的電流大，要采用粗焊絲，焊絲直徑在2.4-6.4mm，氣保焊時(shí)候，為了得到良好的保護(hù)效果，要采用細(xì)焊絲，直徑多 為0.8-1.6mm。 對(duì)于埋弧焊絲埋弧焊接的時(shí)候，焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的，另外，埋弧焊接時(shí)候焊接電流大，熔深大，母材溶合比高，母材成分的影響也大，所以焊接規(guī)范 變化的時(shí)候，也會(huì)給焊縫成分和性能帶來(lái)較大的影響，埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，也要考慮母材的影響，京雷不銹鋼焊絲型號(hào)及用途焊絲 大多數(shù)焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。2、鑄造焊絲有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采 用連續(xù)澆注和液態(tài)擠壓可制造出長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動(dòng)填絲鎢極氣體保護(hù)電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質(zhì)量，同時(shí)還能改善勞動(dòng)條件。鑄鐵補(bǔ)焊有時(shí) 也采用鑄造焊絲。 3、藥芯焊絲用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無(wú)縫藥芯焊絲
? GFR-81B2
? GFR-81B2V
? GFR-81B6
? GFR-81B2M
? GFR-81B2VM
? GFR-91B3M
? GFR-81K2
? GFR-81K2SR
? GFR-81Ni1
? GFR-81NI2
? GFR-91K2
? GFR-91K2SR
? GFR-91NI2
? GFR-81K2M
? GFR-81Ni1M
? GFR-81NI2M
? GFR-71W1
? GFR-81W2
? GFR-91CNG
? GFR-100K3
? GFR-110K3
? GFR-110K3M
? GFR-110K4
? GFR-120G
? GFR-120GM
? GFR-140GM
? GFR-150G
? GFR-802
? GFL-X52-O
? GFL-X52CH-O
? GFL-X70-O
? GFR-X80-O
? GFR-X90-O
? GFR-X100-O
實(shí)心焊絲
? GMR-1CM
? GMR-1CMV
? GMR-2CM
? GMR-55NI1
? GMR-55NI3
? GMR-55NI3M
? GMR-70
? GMR-75
? GMR-80
? GTR-1CM
? GTR-1CMV
? GTR-2CM
? GTR-9CM
? GTR-9Nb (無(wú)鍍銅)
? GTR-55Ni1
? GTR-55Ni3
? GTR-55Ni3M
? GTR-70
牌號(hào) 焊條對(duì)應(yīng)型號(hào) 堆焊層硬度
HRC 特點(diǎn)及主要用途
YD172(Q) D172 ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。
YD207(Q) D207 ≥50 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
YD212(Q) D212 ≥50 常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。
YD256(Q) D256 HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
YD322(Q) D322 ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
YD327A(Q) ≥55 專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
YD337(Q) D337 ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
YD397(Q) D397 ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。
YD405A(Q) 52-59 用于熱軋輥開坯輥堆焊
YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
YD488A(Q) 45-50 用于軋輥堆焊
YD507MoA(Q) 35-45 用于閥門堆焊
YD507MoNb(Q) 33-42 用于閥門堆焊
YD518(Q) 40-50 用于連鑄輥堆焊
YD467Q) 52-55 用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊
YD58(Q) 55-62 用于堆焦機(jī)磨靴堆焊
YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
YD688(Q) 50-55 高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
YD888(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD888Ni(Q) 55-60 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD888MoW(Q) 55-60 高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD114(Q) 50-55 高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
YD115(Q) 50-55 高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。
YD322模具耐磨堆焊藥芯焊絲
