| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 銀順牌 | 型號(hào) | yc,yz |
| 芯數(shù) | 三芯 | 電壓等級(jí) | 低壓 |
| 線芯材質(zhì) | 紫銅線 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 電線最大外徑 | 100 |
| 絕緣材料 | 其它 | 溫度范圍 | 65℃ |
| 絕緣厚度 | 國(guó)標(biāo) | 護(hù)套厚度 | 國(guó)標(biāo) |
| 額定電壓 | 450,750V | 每卷長(zhǎng)度 | 100-5000 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | 顏色 | 黑色 |
天津橡套線yc,yz天津橡塑電纜廠報(bào)價(jià)
cefr橡套電纜，船用橡套電纜三芯3*1 3*1.5 3*2.5 3*4 3*6 3*10 3*16 3*25 3*35 3*50 3*70 3*95 3*120 3*150 2*1+1 2*1.5+1 2*2.5+1.5 2*4+2.5 2*6+4 2*10+6 2*16+6 2*25+10 2*35+10 2*50+16 2*70+25 2*95+35 2*120+35
船用橡套電纜四芯3*1+2*1 3*1.5+2*1 3*2.5+2*1.5 3*4+2*2.5 3*6+2*4 3*10+2*6 3*16+2*6 3*25+2*10 3*35+2*10 3*50+2*16 3*70+2*25 3*95+2*35 3*120+2*35 3*150+2*50 3*185+2*50
船用橡套電纜五芯
4*1+1*1 4*1.5+1*1 4*2.5+1*1.5 4*4+1*2.5 4*6+1*4 4*10+1*6 4*16+1*6 4*25+1*10
4*35+1*10 4*50+1*16 4*70+1*25 4*95+1*35 4*120+1*35 4*150+1*50 4*185+1*50
4*240+1*70 5*1 5*1.5 5*2.5 5*4 5*6 5*10 5*16 5*25 5*35 5*50 5*70 5*95
一、cefr橡套電纜使用條件
額定電壓Uo/U為0.6/1KV，CE**電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度為85℃,CV**電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度為60℃。產(chǎn)品具有符合DA及SA的燃燒特性。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種河海船舶及海上石油平臺(tái)等水上建筑物傳輸電能的銅芯乙丙橡皮絕緣船用電力電纜（cefr橡套電纜）。
產(chǎn)品符合GB9331.1的相應(yīng)要求。
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn) 大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： （1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。 （2）生產(chǎn)組織 生產(chǎn)組織必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者出現(xiàn)問題，則電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。 （3） 大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)，使生產(chǎn)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響電纜。缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝的問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電纜制造的基本工藝流程 1．銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度、強(qiáng)度。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 2．單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的來單絲的韌性、單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 3．導(dǎo)體的絞制 為了電線電纜的度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 為了導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 4．絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在中均有明確的規(guī)定。
天津橡套線yc,yz天津橡塑電纜廠報(bào)價(jià)
