| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 各品牌電纜 | 型號 | 電力電纜 |
| 設備類型 | 電纜 | 設備所在地 | 全國 |
| 設備生產(chǎn)產(chǎn)地 | 江浙滬上門 | 新舊程度 | 6-9成新 |
| 產(chǎn)品數(shù)量 | 99 | 外形尺寸 | 齊全 |
| 重量 | 噸 | ||
電力電纜
本類產(chǎn)品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護層擠出等，各種產(chǎn)品的不序組合有一定區(qū)別。
產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安幾千安）、電壓高（220V35kV及以上）
1.手工剝皮法；該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對于一些電纜線、平方線還處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。
2.焚燒法；該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在強抓環(huán)保的，其是被明令禁止的。
3.機械剝皮法；該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、電線、網(wǎng)線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。
4.機械粉碎法；該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網(wǎng)線、通訊線、電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點，在現(xiàn)在嚴查環(huán)保的，其市場需求量的比較大的。
5.化學法；一提到“化學”兩字，我們想到多的是環(huán)保問題。的確，該方法要使用化學藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產(chǎn)生的藥水不處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。
6.冷凍法；一聽比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在超低溫下被冷凍進而變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運行，也并沒有投入實際生產(chǎn)。
通常，中同軸電纜采用嵌片式絕緣而小同軸或微同軸電纜一般采用編織或繞包銅線的外導體結構。異型導體即橫截面采用一些特殊形狀的導體，一般是作為電機、開關中作為導體元件用的，如電機中的換向器材料、開關中的閘刀刀頭元件等。但接觸網(wǎng)導線中除了采用較粗的圓銅桿作導線外，也有制成葫蘆型、雙溝型等形狀的產(chǎn)品。非金屬導體如光纜中的光纖，汽車點火線和音響耳機線等用的導電塑料導線或導電石墨浸涂的紗芯導線等。
