| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 海山 | 型號 | KGPS |
| 類型 | 熔煉 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品別名 | 熔煉爐 | 產(chǎn)品用途 | 熔煉廢舊金屬 |
| 功率 | 5000 | 外形尺寸 | 11 |
| 重量 | 222 | 產(chǎn)地 | 西安海山電爐 |
中頻熔煉爐是熔化廢舊金屬的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要應(yīng)用于冶煉行業(yè)，深受鑄造行業(yè)喜愛。但是，中頻熔煉爐是大用電設(shè)備，又具有高溫特性，不按照操作規(guī)程就會帶來人身傷害事故。那么，中頻熔煉爐操作制度有那些呢？海山電爐小編歸納總結(jié)了下面一些內(nèi)容，自認(rèn)為是比較的中頻熔煉爐操作制度，供大家參考。
1、中頻熔煉爐爐內(nèi)先加入一部分原料（廢鋼鐵）。
2、中頻熔煉爐換爐開關(guān)合閘。
3、中頻熔煉爐合上變頻裝置主回路開關(guān)。
4、檢查中頻熔煉爐的傾爐控制柜送電，檢查各儀表與指示信號是否正常。
5、中頻熔煉爐逆變電源送電，中頻熔煉爐增加功率，同時(shí)觀察感應(yīng)器等帶電設(shè)備的工作情況。
6、 中頻熔煉爐加料設(shè)備應(yīng)由專人操作，其它人員不得隨便動用，加料前要校對電子稱、磅稱，檢查加料設(shè)備。
7、中頻熔煉爐配料嚴(yán)格按配料單配料，按規(guī)定的加料次序加料。
8、中頻熔煉爐 加爐料要特別認(rèn)真小心，以免損傷爐襯。
9、中頻熔煉爐在通電的前十分鐘內(nèi)應(yīng)加較小的功率（一般為總功率的40～60%），以防電流波動太大。過了這段時(shí)間以后，電流趨于穩(wěn)定，就可以大功率熔化，直至爐料熔盡為止。
10、中頻熔煉爐熔化過程中應(yīng)經(jīng)常捅料，注意避免爐料互相擁擠而出現(xiàn)“搭橋”現(xiàn)象。當(dāng)大部分爐料熔化以后，應(yīng)加入造渣材料，爐渣覆蓋在鋼液表面，便于撈出。
11、中頻熔煉爐采用酸性爐不氧化法煉鋼一般采用將脫氧劑（錳鐵、硅鐵）直接加入鋼液中進(jìn)行脫氧的方法（沉淀脫氧法）。一般加入量分別為0.5%的錳鐵和硅鐵進(jìn)行。脫氧劑以塊狀能沉入鋼液內(nèi)為佳。
12、中頻熔煉爐熔煉溫度為1600℃（一般情況下）。特定時(shí)據(jù)具體工藝要求進(jìn)行。
13、中頻熔煉爐出鋼前必須進(jìn)行終脫氧，有條件時(shí)可采用爐內(nèi)插鋁，也可以采用在鋼包內(nèi)加鋁終脫氧加入量為0.1%。
14、中頻熔煉爐出鋼前應(yīng)扒去爐內(nèi)所有渣子，出鋼后應(yīng)在鋼液表面加保溫渣劑。出鋼溫度一般為1600℃。澆包需充分烘烤，保證包內(nèi)干凈、干燥。
15、中頻熔煉爐在冶煉時(shí)應(yīng)該注意，在煉鋼過程中，所有加入爐中的材料都必須是干燥的。其中造渣材料及鐵合金應(yīng)經(jīng)過高溫烘烤，以免將氣體帶入鋼液。
16、中頻熔煉爐當(dāng)爐料全部熔化后即可取樣進(jìn)行爐前分析。
17、中頻熔煉爐每次出爐金屬液容量必須有適當(dāng)裕量。
18、中頻熔煉爐停爐時(shí)盡量減少爐襯急冷急熱，使?fàn)t襯均勻緩慢冷卻。
19、要做好中頻熔煉爐熔化記錄。
20、如需做球化、孕育處理時(shí)，孕育劑、球化劑必須符合《鑄造原材料標(biāo)準(zhǔn)》，加入量、規(guī)格嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。一般75硅鐵約為：0.5～0.3%。粒度爐前孕育3～8㎜和5～12㎜。隨流孕育0.5～1.2㎜和1～3㎜兩種。球化處理時(shí)嚴(yán)格按工藝要求控制出爐爐溫度、球化劑規(guī)格、加入量、球化工藝、球化劑種類、牌號選定。一般加入量視鑄件壁厚、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等而異，大致范圍1.0～1.8%。鐵水處理溫度在1450～1500℃，同時(shí)考慮孕育（隨流）加入量一般0.4～0.7%。在消失模生產(chǎn)球鐵時(shí),要想獲得高的澆注溫度(1380～1450℃)，首先要提高球化處理溫度，而高溫球化又很容易產(chǎn)生球化不良，嚴(yán)格的規(guī)范操作以及球化處理工藝細(xì)節(jié)上控制，是保證球化穩(wěn)定的關(guān)鍵。
21、中頻熔煉爐熔化過程中，發(fā)現(xiàn)爐子有故障或停爐時(shí)，必須調(diào)節(jié)中頻熔煉爐逆變電源功率調(diào)節(jié)旋鈕，使功率退至零位后，方可斷開主回路開關(guān)和控制電源總開關(guān)。嚴(yán)禁中頻熔煉爐功率未退至零位，突然斷開主回路開關(guān)和控制電源總開關(guān)。
22、中頻熔煉爐在熔化過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視循環(huán)水分配器回水溫度不能高于55℃。
23、鋼、鐵水出爐后中頻熔煉爐必須回傾復(fù)位。
24、在熔煉過程中，中頻熔煉爐爐外殼帶有一定的感應(yīng)電，故爐前工應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，腳踩絕緣墊，頭戴防護(hù)面罩，嚴(yán)禁在手濕的情況下操作，以保證安全生產(chǎn)。
25、中頻熔煉爐熔煉完畢，應(yīng)將爐內(nèi)鐵水和雜質(zhì)清理干凈，然后將中頻熔煉爐停電，感應(yīng)線圈降低水壓供水，待爐子爐襯完全冷卻至室溫時(shí)，再停循環(huán)水，斷開水泵電源。
26、工作中隨時(shí)檢查中頻熔煉爐狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù)，可以先工作，然后補(bǔ)辦手續(xù)。)
27、中頻熔煉爐如發(fā)生10分鐘內(nèi)無法恢復(fù)的故障，需啟動本公司制定的應(yīng)急預(yù)案，保證中頻熔煉爐安全，杜絕事故發(fā)生。
28、中頻熔煉爐工作完畢，關(guān)閉所有設(shè)備電源。
29、清理中頻熔煉爐工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
看完后，大家沒有覺得這就是史上最全的中頻熔煉爐操作制度？
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