| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 潤豐 | 型號 | RF-TLJ |
| 類型 | 稻麥脫粒機 | 機器大小 | 中型 |
| 動力類型 | 電動 | 自動化程度 | 半自動 |
| 生產(chǎn)率 | 標準 | 配套動力 | 標準 |
| 剝凈率 | 標準 | 脫凈率 | 標準 |
| 發(fā)動機型號 | 標準 | 發(fā)動機型式 | 標準 |
| 轉(zhuǎn)速 | 標準 | 電壓 | 標準 |
| 喂入量 | 標準 | 外形尺寸 | 其他 |
| 結(jié)構(gòu)質(zhì)量 | 標準 | 產(chǎn)地 | 山東曲阜 |
結(jié)構(gòu)與工作原理：本機由進料斗、滾筒、凹板、架子等組成。工作時，將作物連續(xù)均勻地喂入，作物由滾筒上紋桿與凹板組合件的摩擦、擠壓、碰撞、抖動使籽粒從莖落桿上分離、從凹板上流出，莖桿由滾筒的離心作用拋射出去，完成脫粒。
1.脫粒機的安全使用
(1)由于脫粒機工作緊張，環(huán)境惡劣，所以對參加脫谷作業(yè)的人員要進行安全操作教育，使其懂得操作規(guī)程和安全常識，如衣袖要扎緊、應(yīng)戴口罩和防護眼鏡等。
(2)脫粒機使用前必須認真檢查轉(zhuǎn)動及擺動部位是否靈活無碰撞；檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)是否正常和安全設(shè)施是否齊全有效；確保機內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
(3)脫粒機開機前，應(yīng)清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；禁止小孩在場地上玩耍，以免發(fā)生事故。
(4)工作時喂入要均勻，應(yīng)直接將小麥推入滾筒，不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒；嚴防石塊、木棍和其它硬物喂入機內(nèi)。
(5)傳動皮帶的接頭要牢固；嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動部位。
(6)所選用的配套動力與脫粒機之間的傳動要符合要求，以免因脫粒機轉(zhuǎn)速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動。
(7)脫粒機不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作八小時左右，就要停機檢查、調(diào)整和潤滑以防摩擦嚴重磨損，發(fā)熱變形。
(8)脫粒機一般都用柴油機作動力，應(yīng)在排氣管戴防炎罩，以防火災(zāi)。
(9)脫粒機在作業(yè)過程中如出故障應(yīng)停機維修，調(diào)整，決不能湊合對付，以免造成更大的故障。
2、脫粒機的維修
(1)脫粒結(jié)束后，應(yīng)仔細清除機內(nèi)的塵污和雜物；對在使用過程中油漆脫落的地方，按要求重新涂上油漆。
(2)脫焊及裂縫的部位要焊修。
(3)安裝紋桿注意，應(yīng)讓小頭（斜面）朝向喂入方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應(yīng)相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負荷不均現(xiàn)象。
(4)按規(guī)定扭矩擰緊紋桿螺栓。一般分3－4次擰緊；檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母，因為脫粒機作業(yè)時，滾微高速運轉(zhuǎn)，螺母易松動，且紋桿質(zhì)量必須符合要求，不能用其它螺栓代替。
(5)脫粒機滾筒修理后應(yīng)做靜平衡調(diào)試，直到調(diào)試平衡為止。
(6)檢查脫粒機護板罩是否牢固，破損的要更換。
(7)維修完備，向各注油點、潤滑點加注足量的潤滑油，各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹；將脫粒機放在干燥通風(fēng)的棚內(nèi)，注意不要在脫粒機上面放雜物以防變形。
