| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 特蓋德 | 型號(hào) | 各型號(hào) |
| 類型 | 外圓磨床 | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) |
| 加工精度 | 通精度 | 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) |
| 作用對象 | 齒輪 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 車床大小 | 超重型 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 布局形式 | 同軸式 | 安裝形式 | 立式 |
參數(shù)規(guī)格
品牌：庫卡
工作范圍：1-7
關(guān)節(jié)數(shù)量：7
集成方式：加工定制
可售賣地：全國
型號(hào)：KR210
產(chǎn)品詳情
近年來，在市場和政策的雙重導(dǎo)向下，“機(jī)器換人”行動(dòng)在全國各地高速發(fā)展，2017年11月，在視對山東紡織企業(yè)如意集團(tuán)的報(bào)道中，如意技術(shù)研究院的副院長就曾表示公司對紡紗車間進(jìn)行智能化設(shè)備改造后，用工數(shù)量從萬錠用工200人，一下降到15人，節(jié)省人力高達(dá)90%以上；今年9月，在央媒對東莞勁勝精密的報(bào)道中，我們再一次感受到“機(jī)器換人”帶給我們的，勁勝公司的智能制造事業(yè)部總經(jīng)理表示，在裝夾環(huán)節(jié)采用機(jī)器人替代人工后，節(jié)省了70%以上的人力，以前傳統(tǒng)工廠大概需要200名工人，現(xiàn)在只需要十幾人，直接縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。
在我國人口紅利消失，勞動(dòng)力成本不斷上漲的情況下，“機(jī)器換人”無疑為企業(yè)提供了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保持經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的新思路。從提供的數(shù)據(jù)顯示，2013年我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量約為9548臺(tái)，而2017年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到13.1萬臺(tái)，今年上半年產(chǎn)量為7.38萬臺(tái)。根據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟預(yù)測2018-2019年，我國工業(yè)機(jī)器人銷量大概率可以維持30%增速，2018全年工業(yè)機(jī)器人銷量有望達(dá)到17.9萬臺(tái)。
但是“機(jī)器換人有喜也有憂！”，從一份報(bào)告中顯示，目前，國內(nèi)工廠“機(jī)器換人”所用的成套設(shè)備或核心部件，約七成需從發(fā)達(dá) 家引進(jìn)，一套高端設(shè)備動(dòng)輒百萬元甚至上千萬元；再加上進(jìn)口自動(dòng)化機(jī)器人不一定適合國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)，還需二次改裝和調(diào)試，往往花費(fèi)的時(shí)間更長、代價(jià)更高。更重要的是，比硬件投入難度更大的則是軟件投入，如果企業(yè)員工技能素質(zhì)難以同步提升、工廠組織管理模式不能合理改進(jìn)，就令“機(jī)器換人”的紅利效應(yīng)很難釋放和發(fā)揮。所以，中小企業(yè)機(jī)器換人應(yīng)該走出屬于自己的一條路，不要妄想“一口吃成胖子”，既要做到精打細(xì)算，又做到循序漸進(jìn)。否則容易導(dǎo)致騎虎難下，效果也就適得其反。
目前，另一種模式也悄然興起，據(jù)調(diào)查，機(jī)器換人在中小企“租賃模式”更受歡迎，編者走訪了國內(nèi)該模式走在前端的企業(yè)特蓋德并訪談郭仁財(cái)總經(jīng)理，他表示：“作為國內(nèi)機(jī)器人租賃模式的倡導(dǎo)者，我們在市場中充分的看到中小企業(yè)的實(shí)際困難，推出此模式一方面解決企業(yè)一次性資金投入的問題，另一方面降低企業(yè)實(shí)施機(jī)器換人的風(fēng)險(xiǎn)，更重要的是解決企業(yè)技術(shù)人才儲(chǔ)備問題，并通過提供專業(yè)的技能培訓(xùn)，為中小企業(yè)客戶輸送技術(shù)人才，為后期機(jī)器換人提供人才支持。
“千門萬戶瞳瞳日，總把新桃換舊符”。誠然，中小企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”已成為大眾認(rèn)可的趨勢，但歸根結(jié)底必須從實(shí)際問題中出發(fā)，量力而行、精準(zhǔn)發(fā)力，借助租賃模式無疑才是佳的途徑和成功的關(guān)鍵。
