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一.產(chǎn)品介紹

水泥路面修補(bǔ)料專門針對(duì)水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，有超強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)薄層修補(bǔ)，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。

二、產(chǎn)品性能

1、 實(shí)用性能

施工時(shí)無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通，施工后兩小時(shí)可開放交通；

2、 粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.2Mpa，可與各種病害部位粘接.

3、 抗壓性能

修補(bǔ)料固化后有強(qiáng)的抗壓和抗折能力，兩小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，后期強(qiáng)度還會(huì)持續(xù)不斷上升

三、用法用量

1.基本要求：

1.1材料采用水泥路面修補(bǔ)料，修補(bǔ)厚度3mm為宜，1平方米大約需要材料約3-5公斤

1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）。

1.3施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。

1.5施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。

2.底面處理：

（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉， 對(duì)低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。

（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

?(3)水潤(rùn)：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直到不再滲水為止。

3.材料調(diào)配：

（1） 加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%到15%時(shí)效果佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在13%—18%之間。

（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間在2分鐘左右為宜，不宜時(shí)間過長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

四、施工方法：

（1） 時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

（2）修補(bǔ)：

①針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，

② 針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好操作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。

4.養(yǎng)護(hù)及交通管制

修補(bǔ)完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進(jìn)行灑水養(yǎng)生，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強(qiáng)度，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式能保持濕潤(rùn)狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上即可。溫度在20℃以上時(shí)，兩到三個(gè)小時(shí)即可開放交通，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開放時(shí)間。

包裝及運(yùn)輸：

1、包裝規(guī)格：40公斤/袋

2、儲(chǔ)存：儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，在為受潮保存下儲(chǔ)存期為3個(gè)月