詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | PZ673F |
驅(qū)動方式 | 氣動閥 | 材質(zhì) | 其他 |
驅(qū)動方式 | 氣動 | 連接形式 | 法蘭 |
壓力環(huán)境類型 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 其他 |
工作溫度區(qū)間 | 0-650℃ | 適用介質(zhì) | 其他 |
標(biāo)準(zhǔn) | 德標(biāo) 國標(biāo) 美標(biāo) 日標(biāo) 英標(biāo) 其他 | 外形 | 中型 |
流動方向 | 單向 | 類型(通道位置) | 直通式 |
加工定制 | 是 | 用途 | 截止 |
密封形式 | 其他 | 產(chǎn)地 | 無錫 |
對夾式氣動閘閥DN80用途
氣動閘閥氣動閘閥性能可靠、操作切換和維修方便,已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質(zhì)控制。
20、安裝閥門要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
用戶在安裝閥門前必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性
產(chǎn)品特點:
1、氣動閘閥配有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動機(jī)構(gòu)
2、閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),它與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍 c.控制閥的前后位置應(yīng)為直管段,其長度不小于管道直徑(10d)的10倍,以避免閥門直管段過短對流量特性的影響; d.在安裝閥門之間,首先閱讀說明手冊
3、解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病
4、具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減輕關(guān)閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損,同時也能避免閘板卡死的現(xiàn)象
兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執(zhí)行器構(gòu)配套使用,兩位是兩個位置可控:開-關(guān),五通是有五個通道通氣,其中1個與氣源連接,兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多,在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來控制氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種??招局鬏S作旋轉(zhuǎn)運動,壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動負(fù)載(閥門)工作。
【性能參數(shù)】
適用介質(zhì)
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適用溫度(℃)
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材料
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閥體、閥蓋
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閥座、閘板及密封圈
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閥桿
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填料
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氣缸
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水、蒸汽、油品等
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≤350
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碳素鋼
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堆焊鐵基合金
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鉻不銹鋼
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柔性石墨
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無縫鋼管
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氣動閘閥結(jié)構(gòu)、材料及使用說明
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動機(jī)構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。3、控制閥的選擇不正確。閥門也講究門當(dāng)戶對。不同控制閥的允許壓差不同。套筒控制閥和雙座控制閥的壓差大于單座控制閥。角行程V型控制球閥和偏心旋轉(zhuǎn)球閥的允許壓差較大。在大壓差條件下,控制閥的合理選擇至關(guān)重要。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時,外伸指示桿位于低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于高位置。如果閥門有螺紋連接端,應(yīng)在管道的正螺紋上涂上***管道密封劑此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。
b.控制閥的工作環(huán)境溫度應(yīng)低于相對濕度的95%和95%(-30~+60)手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。
14、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。