| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 加工定制 |
| 類(lèi)型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | 鋼鐵,橡膠,塑料 | 最大載荷 | 加工定制 |
| 適用范圍 | 軌道緊固件 | 規(guī)格 | 定制加工 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 | ||
集裝箱堆場(chǎng)鋼軌聯(lián)接扣件制造廠家
以無(wú)擋肩、分開(kāi)式為主要型式。使用時(shí)，通過(guò)鋼軌6的尺寸來(lái)選擇與其相適配的厚度的調(diào)高墊板4，通過(guò)將調(diào)高墊板4安裝在鐵墊板3和軌下墊板5之間，通過(guò)調(diào)高墊板4兩側(cè)的凹槽402將調(diào)高墊板4穩(wěn)定的安裝在鐵墊板3的頂部，調(diào)高墊板4頂部的網(wǎng)狀紋理401增加調(diào)高墊板4和軌下墊板5其表面之間的摩擦力，防止調(diào)高墊板4軌下墊板5之間的滑動(dòng)，影響對(duì)鋼軌6的調(diào)高要求，通過(guò)擰緊螺旋道釘9頂部的壓緊螺帽，能夠使橡膠墊板2、鋼軌6、絕緣軌距塊7、軌距擋板8和彈條10與軌枕1壓緊固定，完成整個(gè)安裝過(guò)程。集裝箱堆場(chǎng)鋼軌聯(lián)接扣件
鋼軌扣件是軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分,對(duì)減輕支承結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān)、保證軌道電路的正常工作和行車(chē)安全起著重要的作用。自20世紀(jì)50年代以來(lái),鋼軌扣件的發(fā)展促進(jìn)了混凝土枕軌道的發(fā)展。日本有些學(xué)者甚至認(rèn)為,日本第一條高速鐵路東海道新干線(xiàn)的成功運(yùn)營(yíng),部分歸功于102型扣件良好的性能。隨著具有彈性好,鋼軌左右和高低位置調(diào)整能力大等性能的鋼軌扣件研發(fā),促進(jìn)了高速鐵路無(wú)砟軌道的推廣使用,鋼軌扣件的研發(fā)和制造也成為一個(gè)大產(chǎn)業(yè)。
(2)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。如果此情形發(fā)生在起升機(jī)構(gòu)中，容易發(fā)生嚴(yán)重 故。也屬于節(jié)鎳系列，實(shí)際數(shù)據(jù)受施工條件影響不一，但不應(yīng)超過(guò)此力矩。 一般使用塑化組分來(lái)加工塑料，主要采用滲氮或滲硼硬化表面。因此我們要很好的這種技能。，，
6. 轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架有何主要用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？ 答：轉(zhuǎn)K5型擺動(dòng)式轉(zhuǎn)向架為25t軸重轉(zhuǎn)向架，結(jié)構(gòu)上類(lèi)似傳統(tǒng)的鑄鋼三大件式轉(zhuǎn)向架，裝用于C76等型車(chē)，主要由側(cè)架、搖枕、彈簧托板、搖動(dòng)座、搖動(dòng)座支承、承載彈簧、減振裝置、輪對(duì)和軸承、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置及常接觸式彈性旁承等組成。
②在需要的情況下去除鋼軌扣件； ③清除松敞的混凝土枕部分，然后將受損壞的混凝土表面部分用鐵錘、鋼絲刷和空氣噴嘴清理干凈； ④將受損混凝土表面部分潤(rùn)溫； ⑤在受擬混凝上表向涂抹上一層粘結(jié)材料層： ⑥安裝軌枕模具；
磨耗板組裝前，搖枕旁承承載面須平整，否則堆焊后磨平。組裝時(shí)須使用FS型或BY型8級(jí)M22防松螺母，配套使用符合GB/T31.1規(guī)定的8.8級(jí)M22螺栓（螺紋長(zhǎng)度為90+5 0mm），不得采用其他形式的螺栓和螺母。
集裝箱堆場(chǎng)鋼軌聯(lián)接扣件制造廠家
