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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家,并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市--新區(qū)運河旁,公司成立于2006年,總設計生產能力年生產7200噸。公司擁有先進的設備:2噸,5噸,10噸中頻熔煉爐;200k,500k,1000k三臺真空感應爐;中高處理電爐等設備。檢測設備包括:爐前直讀光譜儀,分光光度儀,化學分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
公司經過多年的努力,已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規(guī)?;纳a,集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列,2009年初公司成立了外貿部,產品現(xiàn)已遠銷到中東,歐美市場。
特種合金系列:GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HasbloyB、HasbloyB-2、HasbloyB-3、HasbloyC、HasbloyC-4、HasbloyC-22、HasbloyC-276、HasbloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

在余熱蒸汽回收工作中,該公司通過運行,大幅了RH蒸汽自用率;通過組織鍋爐設備消缺,有效地了鍋爐的產汽負荷,并合理利用自備電廠補充蒸汽,實現(xiàn)了發(fā)電機組連續(xù)運行為解決物料輸送中產生的無組織排放,2018年,新鋼綜合料場智能環(huán)保易地改造項目應運而生”梁澤新表示這一系列以生產為中心的聯(lián)動舉措,是漣鋼抓產能、顧效益、強的戰(zhàn)略體現(xiàn)
原來,混鐵爐的測溫取樣一直是人工進行,作業(yè)復雜,危險系數(shù)高。為員工操作、成本、減輕員工勞動強度、生產效率、產品,2018年8月份以來,公司大力開展“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”主題活動,充分發(fā)揮全員力量,激發(fā)全員智慧,深入推進智能制造。在煉鋼新研發(fā)了智能機器人,并投入到實際的應用中,從而實現(xiàn)了混鐵爐一鍵式自動測溫取樣,減輕了人員勞動強度。同樣的,在煉鋼廠轉爐、連鑄等區(qū)域也在上演。連鑄臺下出坯也一直采用人工操作監(jiān)護,遇有異常情況人員只得用手動割槍割坯,勞動強度大且存在不安全因素。通過現(xiàn)場勘察、對標先進、科學論證,鋼廠以工匠、技能創(chuàng)新工作室為載體,成立以聘任技師、專業(yè)人才為主的攻關小組,找重點、求突破,通過實施國內首套基于機器視覺和AI智能控制的連鑄自動出坯,實現(xiàn)了連鑄無人工干預的自動出坯率99%以上,達到了國內水平?!爸悄艹雠鬟\轉良好,我們工作安全了很多,都成‘旁觀者’啦!”正在監(jiān)測智能出坯使用情況的崗位工小劉說。據(jù)陜鋼龍鋼公司煉鋼廠主任馮建斌介紹,目前,公司已在煉鐵成功實施高爐渣鐵溝智能測溫檢測,實現(xiàn)24小時實時監(jiān)測,避免因人為檢測不到位造成渣鐵溝溝底燒穿現(xiàn)象;在煉鋼實施混鐵爐機器人測溫取樣、自動化煉鋼、連鑄自動出坯,減輕了人員勞動強度。同時在軋鋼實現(xiàn)了智能噴號機器人應用,并將實施軋鋼自動換輥智能機器人的應用。
Inconel8028耐腐蝕鋼板庫存經初步核計,千萬噸鋼產能對氧氣的需求量達13萬Nm3/h以上,故初期純氧缺口至少為2.5萬Nm3/h,未來新的氧氣平衡下,缺口量將更大Inconel8028耐腐蝕鋼板庫存
“數(shù)據(jù)孤島”現(xiàn)象嚴重,調度的科學性和有效性難以保證。我國目前實時關鍵物資供需數(shù)據(jù)的有效手段,“數(shù)據(jù)孤島”、數(shù)據(jù)割裂問題較為嚴重:在供給側,難以實時物資生產企業(yè)數(shù)據(jù)、被征用的非產企業(yè)數(shù)據(jù)、原材料數(shù)據(jù)、全球相關產業(yè)等;在需求側,難以實構數(shù)據(jù)、企事業(yè)單位及高校院所需求數(shù)據(jù)、社會大眾需求數(shù)據(jù)等。目前,關鍵物資的調度分配主要依靠各單位上報數(shù)據(jù)和人工估算,數(shù)據(jù)割裂且共享難度大,調度的科學性和有效性有待。在戰(zhàn)疫中,和采取了強的措施,可能保障了疫區(qū)人員的防護物資供給。然而,在疫情初期,由于對口罩、防護服等關鍵物資的日常生產銷售和庫存情況詳細,對物資的物流和分配情況難以追蹤,對物資的發(fā)放和消耗情況了解不夠準確及時,關鍵物資的分配依然存在著一定的不合理性,部分一線單位出現(xiàn)了口罩、防護服等物資匱乏的情況由于關鍵物資信息在聯(lián)網尚未完善,調配時難以做到根據(jù)疫情發(fā)展情況重點調配、根據(jù)生產倉儲情況就近調配。疫情發(fā)生后,各地受疫情影響的嚴重程度不同,部分地市的確診及疑似病例相對較少,但仍口罩等防疫急需物資,造成了不必要的浪費。在這種情況下,若能有效統(tǒng)籌各地防護物資的生產、調配,優(yōu)先供應疫情嚴重地區(qū),將可有效緩解關鍵物資短缺等狀況,調配效率。

為此,鋼絲車間正式確立了干燥箱改造項目,決定在干燥箱和鹽浴爐之間鋪設煙道,將鹽浴爐直排的高溫煙氣引入3個干燥箱鑒于國內鋼企成本長期居高不下,擴大廢鋼進口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實的選擇方案2020年,全流程大數(shù)據(jù)平臺、攀鋼積微物數(shù)據(jù)應用分析平臺被評為試點示范
若要達到根據(jù)控制參數(shù)對設備進行控制的目的,前提就必須達到基礎自動化
工業(yè)互聯(lián)網的使用可大幅對工業(yè)數(shù)據(jù)資源的能力,從而工業(yè)生產中各類資源的配置效率。在物資分配中,通過標識解析、區(qū)塊鏈等工業(yè)互聯(lián)網相關技術,在物資等關鍵物資生產儲存時打上標識,即可通過工業(yè)互聯(lián)網平臺了解每一包口罩、每一套防護服的位置、數(shù)量、種類等信息,追蹤其倉儲物流和分配情況,并可通過人工智能判斷其合理性,從而做到管控、配置。在此基礎上,可實現(xiàn)對關鍵物資生產調度使用信息的有效統(tǒng)籌,實現(xiàn)全局。工業(yè)互聯(lián)網可以連接關鍵物資全產業(yè)鏈,迅速為有生產能力的企業(yè)配置原材料、資金和勞動力等要素,并結合地理位置、使用需求等配置生產資料,從而快速關鍵物資產量,實現(xiàn)就近生產、就近分配,生產、運輸、使用的整體效率。目前,我國已有數(shù)十家企業(yè)提供了240款工業(yè)App,供物資生產企業(yè)免費使用,助力相關企業(yè)研發(fā)設計、生產制造、經營、運維服務、疫情等,從而有效對接供需數(shù)據(jù),推進快速復工復產。
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