| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 大西洋 | 型號 | 大西洋E2209承壓設(shè)備用不銹鋼焊條 |
| 類型 | 不銹鋼焊條 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 2.5-5.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | 大西洋E2209承壓設(shè)備用不銹鋼焊條 | 長度 | 350 |
| 規(guī)格 | 2.5-5.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 2.5-5.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 四川 | ||
大西洋E2209承壓設(shè)備用不銹鋼焊條
標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB E2209-16 AWS E2209-16
說明：CH.E2209是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有較好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氮，焊縫具有較好的耐腐蝕性能尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能極為突出。
用途：主要用于石化、水工行業(yè)同類型的碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N(2205)雙相不銹鋼等鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份（%）：
CMnSiCrNiMoNCuSP
≤0.040.5-2.0≤0.9021.5-23.58.5-10.52.5-3.50.08-0.20≤0.75≤0.030≤0.040
熔敷金屬化學(xué)性能：
抗拉強度бb(Mpa)伸長率δ5(%)
≥690≥20
參考電流（DC+或AC）：
焊條直徑（mm）2.53.24.05.0
焊接電流（A）50-8580-110130-150160-200
注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時,隨烘隨用；
2. 盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，穿度較淺。
2507不銹鋼焊條
標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB/T983 E2553-16, AWS A5.4 E2553-16
說明：CH.E2553系鈦鈣型藥皮超級雙相不銹鋼焊條，可交直流兩用。具有較好的焊接工藝性能、抗熱裂紋性能、抗點腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。適用于２５％Cr型雙相不銹鋼焊接。如：0Cr25Ni6Mo3CuN,UNS 32550(Alloy255)等。
熔敷金屬化學(xué)成份（%）：
CMnSiCrNiMoNCuSP
≤0.060.5-1.5≤1.024-276.5-8.52.9-3.90.1-0.251.5-2.5≤0.030≤0.040
熔敷金屬化學(xué)性能：
抗拉強度бb(Mpa)伸長率δ5(%)
≥760≥15
參考電流（DC+或AC）：
焊條直徑（mm）2.53.24.05.0
焊接電流（A）50-8580-110130-150160-200
E2594
標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB/T983 E2594-16, AWS A5.4 E2594-16
說明：CH.E2594系鈦鈣型藥皮超級雙相不銹鋼焊條，可交直流兩用。具有較好的焊接工藝性能、抗熱裂紋性能、抗點腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。適用于２５％Cr型雙相不銹鋼焊接。如UNS 32750、S32760，SAF2507，ASTM A182 F53,F55等。
熔敷金屬化學(xué)成份（%）：
CMnSiCrNiMoNCuSP
≤0.040.5-1.5≤1.024-268.5-10.53.5-4.50.20-0.30≤0.50≤0.020≤0.030
熔敷金屬化學(xué)性能：
抗拉強度бb(Mpa)伸長率δ5(%)
≥750≥20
參考電流（DC+或AC）：
焊條直徑（mm）2.53.24.0
焊接電流（A）60-9080-120100-150
不銹鋼焊條使用注意事項 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和***性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。 2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好***性和抗氧化性，***應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。 5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低***性和力學(xué)性能。 6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 7、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
