| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 派克 | 型號 | PV023R1K1T1NMFW |
| 輸送介質(zhì) | 油泵 | 驅(qū)動方式 | 氣動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 高溫泵 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 最大出口壓力類型 | 高壓泵(32MPa≤Pd＜100MPa) | 最大出口壓力數(shù)值 | 35mpa |
| 額定流量Q | 45l/min | 額定揚(yáng)程H | 20m |
| 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 | 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 |
| 葉片式泵葉輪形式 | 半開式葉輪 | 葉片式泵殼體型式 | 節(jié)段式 |
| 葉片式泵泵軸位置 | 立式泵 | 結(jié)構(gòu)類型 | 離心式 |
| 顏色 | 黑色 | 產(chǎn)地 | 德國 |
PV023R1K1T1NMFW
PVP16305L12
PVP16305L212
PVP16305L2M12
PVP16305L2ME12
PVP16305L2P12
PVP16305L2VM12
PVP16305LP12
PVP16305R12分類編輯 流量控制閥主要包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。此閥一般水平安裝。 流量控制閥 流量控制閥 產(chǎn)品特點(diǎn)編輯 流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo) 流量控制閥 流量控制閥(14張) 方式控制流量的多功能閥門。 1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機(jī)械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導(dǎo)閥，大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失 2、控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡便，使用壽命長。 流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。 定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。 在設(shè)計中應(yīng)注意的問題，流量控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門有小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求小工作壓差20KPa，如果安裝在不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。 選型編輯 可根據(jù)管道等徑選用。 可根據(jù)大流量和閥門的流量范圍選用。 技術(shù)參數(shù)編輯 介質(zhì)溫度：0-150℃； 工作溫度：150℃； 工作壓力：1.6MPa； 工作壓差：20-600KPa； 流量精度：5%。 材質(zhì)壽命編輯 閥體—優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 內(nèi)件—黃銅、不銹鋼 彈簧—不銹鋼 膜片—三元乙丙 壽命—十年以上 安裝示意編輯 見下圖： 安裝示意圖 安裝示意圖 工作原理編輯 數(shù)顯流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。 它的工作是極其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。 手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。 技術(shù)要求編輯 1 壓力——溫度度級 流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。 1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。 1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。 1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定。 2、閥體 2.1 閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。 2.2 閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。 2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。 3 閥蓋 膜片座 3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。 3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。 3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。 3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。 4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板 4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。 4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。 4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。 4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。 5 膜片 5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。 5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。 5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。 6 控制管系統(tǒng) 控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。 7 材料 7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。 7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。 流量控制閥 流量控制閥 7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。 8 殼體強(qiáng)度 流量控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。 9 密封性能 電磁流量控制閥 電磁流量控制閥 流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。 10 清潔度 流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。 11 涂裝 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。 展望編輯 稀土超磁致伸縮材料（455）是繼稀土永磁、稀土發(fā)光和稀土高溫超導(dǎo)材料之后的又一種重要的新型功能材料。在一定的磁場作用下，該材料與傳統(tǒng)的鎳基或鐵基磁致伸縮材料相比會產(chǎn)生大得多的長度或體積變化，因此而得名。超磁致伸縮材料由于其優(yōu)良的性能使其在流體控制閥中獲得了廣泛的應(yīng)用。近來隨著材料制備工藝的提高和磁致伸縮機(jī)理研究的
PVP16305R212
PVP16305R2A12PFE-31028/1DV PFE-31036/1DT PFE-31036/1DU PFE-31036/1DW
PFE-31044/1DT PFE-31044/1DU PFE-31044/1DV PFE-32028/3DT
PFE-32028/3DV PFE-32036/3DT PFE-41037/1DU PFE-41045/1DT
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PFE-42070/3DW PFE-42070/7DV PFE-51090/1DT PFE-51090/1DU
PFE-51110/1DT PFE-51110/1DU PFE-51110/3DT PFE-51129/1DT
PFE-51150/1DT PFE-51150/3DV PFE-52090/3DT PFE-52110/3DT
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
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