| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 美國(guó)海寶 | 用途 | 熔接 |
| 電流 | 直流 | 控制方式 | 自動(dòng) |
| 頻段 | 高頻 | 驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) |
| 作用對(duì)象 | 金屬 | 作用原理 | 脈沖 |
| 類(lèi)型 | 等離子切割機(jī) | ||
維修420221割炬割槍?zhuān)S修凱爾貝割炬電纜，維修凱爾貝割炬，割炬碰斷、碰彎，燒壞都可以修好。
等離子是物質(zhì)的第四態(tài)。我們通常認(rèn)為物質(zhì)有三種狀態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。以常見(jiàn)的物質(zhì)“水”為例，水的三種狀態(tài)分別是冰、水和水蒸氣。
這些狀態(tài)的區(qū)別在于其能量水平。當(dāng)以加熱的形式給冰增加能量時(shí)，冰會(huì)融化成水；如繼續(xù)增加能量，水會(huì)蒸發(fā)成水蒸氣。如果給水蒸氣大量增加能量（將其加熱至 11700°C），水蒸氣將分解為大量組分氣體，變成可導(dǎo)電狀態(tài)，或者說(shuō)發(fā)生電離。這種高能量離子化氣體就是所謂的等離子。
等離子切割系統(tǒng)使用等離子氣體將能量轉(zhuǎn)移至導(dǎo)電工件材料。等離子氣體通常是通過(guò)推動(dòng)氣體（如氮?dú)?、氧氣、氬氣，甚至空氣）通過(guò)狹窄的噴嘴而形成。由外部電源產(chǎn)生的電流為氣流提供足夠的能量使之電離，通過(guò)接近 40000?F 的溫度將其轉(zhuǎn)變?yōu)榈入x子電弧。等離子弧通過(guò)熔化工件實(shí)現(xiàn)切割，并會(huì)吹走熔融的金屬。等離子系統(tǒng)組件
基本的等離子切割系統(tǒng)包括以下組件：電源?— 恒流直流電源。開(kāi)路電壓通常為 240 VDC 到 400 VDC。電源的輸出電流（安培數(shù)）和總的額定功率決定了系統(tǒng)在切割速度和切割厚度方面的能力。電源的主要作用是提供適當(dāng)?shù)哪芰恳员阍陔婋x后繼續(xù)維持等離子弧。
起弧電路?— 對(duì)于大部分 130 A 及以上的液冷割炬來(lái)說(shuō)，起弧電路是一種能夠以大約 2 MHz 的頻率輸出 5000 到 10000 V 交流電壓的高頻發(fā)生器電路。如此高的電壓可在割炬內(nèi)部形成高能量的電弧，使氣體電離，從而產(chǎn)生等離子。與上述高頻起弧電路不同，空氣等離子割炬通常使用移動(dòng)電極或者“回吹式起弧”技術(shù)使氣體發(fā)生電離。
割炬?— 割炬用于固定噴嘴和電極等易損件，并對(duì)這些部件進(jìn)行冷卻（空冷或水冷）。噴嘴和電極用于壓縮和保持等離子射流。
等離子切割軟件
對(duì)于機(jī)用切割應(yīng)用，可使用等離子切割軟件對(duì)切割機(jī)進(jìn)行編程。在某些情況下，可使用 CNC 控制器軟件對(duì)單個(gè)零件或小批量零件進(jìn)行編程，但大多數(shù)結(jié)構(gòu)加工商和制造商都依靠一個(gè)通常稱(chēng)為?CAD/CAM 套料軟件的軟件，該軟件可提供更多更出色的功能。
有些適合等離子切割的 CAD/CAM 軟件可以控制并自動(dòng)設(shè)置等離子切割作業(yè)的幾乎每一個(gè)方面。例如，海寶的?ProNest??可支持電弧電流、電壓、氣體預(yù)流、切割流設(shè)定、切割速度、切割高度、穿孔類(lèi)型、穿孔高度等參數(shù)。這一切都旨在簡(jiǎn)化機(jī)器操作工的作業(yè)并提高生產(chǎn)效率。
