| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 筑牛 | 標(biāo)號(hào) | 62.5R |
| 顏色 | 灰色 | 主要成份 | 聚合物 |
| 水化熱 | 中熱 | 抗硫酸鹽性 | 高抗硫酸鹽 |
| 產(chǎn)地 | 河北保定 | ||
筑牛ZN-1高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa，28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。???
2、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。??
3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。???
4、抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。???
5、抗開(kāi)裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。????
6、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。???
7、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途???
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。????????????? 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。????? 4、用于梁柱截面增大加固工程。
★產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 ???????????2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。??????????? 4、超早強(qiáng)加固型。
★技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2015）
★施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌：混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī)；??? 2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；??????????????
3、水桶若干；??????????????????????????? 4、臺(tái)秤若干；?
5、流槽；??????????????????????????????????? 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；
7、灌漿助推器；???????? ????????????????8、模板（鋼模、木模）；
9、草袋、巖棉被等；???????????????? 10、棉紗、膠帶；
★灌漿施工
一步：基礎(chǔ)處理 ??
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。????
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?span>
2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、參考用量為：2280～2400kg/m3。
第四步：灌漿施工方法?
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁(yè)）
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
