| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 多種 | 型號(hào) | ER316L不銹鋼焊絲 |
| 類型 | 不銹鋼焊絲 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.0-3.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | ER316L不銹鋼焊絲 | 長(zhǎng)度 | 盤絲 |
| 規(guī)格 | 1.0-3.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 1.0-3.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 多種 | ||
ER316L不銹鋼焊絲說(shuō)明：
焊絲主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對(duì)于及鹽類的防蝕性優(yōu)良。
用途：
常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
| 項(xiàng)目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 保證值 | ≤0.030 |
1.00~
2.50 |
0.30~
0.65 |
18.00~
20.00 |
11.00~
14.00 |
2.00~
3.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.023 | 1.90 | 0.42 | 19.12 | 12.59 | 2.59 | 0.009 | 0.008 | 0.28 |
參考電流（DC+）
| 直徑(mm) | Φ0.8 | Φ1.0 | Φ1.2 |
| 焊接電流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
|
310 |
ER310 |
＜＝0.12 |
0.35 |
1.8 |
26 |
21 |
|
＜＝0.30 |
＜＝0.015 |
＜＝0.015 |
熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接 |
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312 |
ER312 |
＜＝0.12 |
0.4 |
1.8 |
30 |
9 |
|
0.3 |
＜＝0.025 |
＜＝0.015 |
用異種鋼之焊接，其裂紋度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發(fā)生氣孔 |
|
316L |
ER316L |
＜＝0.02 |
0.5 |
1.8 |
18.5 |
11.5 |
0.4 |
2.6 |
＜＝0.025 |
＜＝0.015 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良 |
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316LSi |
ER316LSi |
＜＝0.02 |
0.8 |
1.8 |
18.5 |
12 |
0.045 |
2.7 |
＜＝0.025 |
＜＝0.015 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳 |
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317L |
ER317L |
0.02 |
0.4 |
1.8 |
19 |
13.5 |
|
3.6 |
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超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強(qiáng)度大 |
