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產(chǎn)品簡介
天津天車維修 電動葫蘆維護保養(yǎng) 天車配件日常定期檢修維護主要內(nèi)容
產(chǎn)品價格:¥1200.00元/臺
上架日期:2025-04-13
發(fā)貨地:天津 東麗區(qū)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌其他型號LDA
    類型其他用途起重裝卸
    額定功率面議外形尺寸面議
    重量面議產(chǎn)地天津

    天津天車廠家 天車維護保養(yǎng) 電動葫蘆日常定期檢修維護主要內(nèi)容

    一、天車日常檢修維護主要內(nèi)容

    ??1、制動器:彈簧完好,無斷裂損傷;背帽緊固無松動;抱閘磁鐵橫桿銷子應(yīng)無變形和斷裂;框架軸銷,地腳螺絲完好無松動變化;抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無松動。
    ??2、變速箱:組合、地腳螺絲緊固無松動;組合面無滲漏油、油位油質(zhì)正常;潤滑良好;外部清潔;仔細聽有無異常聲音。
    ??3、聯(lián)軸器: 聯(lián)軸螺絲緊固無松動;聯(lián)軸器無滲漏油;定期加油;外部清潔。
    ??4、齒輪卷筒:齒嘩嚙合無錯位; 大小齒輪無損傷,潤滑良好護罩完好牢固;大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無動。
    ??5、軸承座: 組合和地腳螺絲緊固無松動;油杯完好,油量充足,不變質(zhì);檢查時并適當(dāng)擰緊加油;外部清潔。
    ??6、鋼絲繩:鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無松動;絲繩保護油層完好;鋼絲繩在卷筒上無擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象; 鋼絲繩斷絲在允許范圍內(nèi)并作詳細記錄。
    ??7、吊鉤滑輪:各部轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象;滑輪、吊鉤推力軸承定期加油。油杯完好;油量充足;油質(zhì)良好;外部清潔。
    ??8、行車輪:軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無松動;油杯完好、油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油;行走輪完整、無破損裂紋;仔細聽有無異常聲音;外部清潔。
    ??9、大小車緩沖器:檢查緩沖器是否破損、固定架是否變形。
    ??10、所有護欄及小門:檢查是否有開焊變形現(xiàn)象。
    ??11、車梁及軌道:大小車梁無變形;焊縫完好無裂紋; 聯(lián)結(jié)梁的螺絲;聯(lián)接板完好緊固無松動;軌道完整、無裂紋損傷和嚴重銹蝕剝落現(xiàn)象,壓板完整牢固。
    ??12、駕駛室門窗:檢查門窗等是否有松動變形現(xiàn)象。
    ??13、有常用備品備件。
    ??二、天車常見故障處理方法
    ??1、制動不靈剎不住車:檢修電器部分;更換制動瓦襯;更換已疲勞的主彈簧,按技術(shù)要求調(diào)整制動器。
    ??2、制動器打不開:清除卡阻物;調(diào)整主彈簧,使其符合標(biāo)準(zhǔn);調(diào)整或更換制動螺桿;更換線圈。
    ??3、制動瓦襯 出現(xiàn)焦味、冒煙,瓦襯磨損迅速:調(diào)整制動器,以達到間隙均勻,運轉(zhuǎn)時瓦襯能脫開制動輪;更換輔助彈簧;修整制動輪工作面。
    ??4、制動力矩不穩(wěn)定:調(diào)整同心度使其一致。
    ??5、吊鉤組墜落:立即修復(fù)上升限位器;嚴禁超載;更換新繩。
    ??6、鉤頭歪斜轉(zhuǎn)動不靈活:更換推力軸承。
    ??7、減速機周期性的顫動和響聲:更換已損壞的齒輪。
    ??8、減速機在橋架上振動,聲響過大:緊固螺栓;調(diào)整同心度,使其符合標(biāo)準(zhǔn);加固支撐結(jié)構(gòu),使其剛度增大。
    ??9、小車運行時打滑:調(diào)整車輪軸的高低位置,增大主動輪的輪壓;調(diào)整軌道的標(biāo)高差。
    ??10、大車輪啃軌:檢查傳動軸鍵聯(lián)接情況,齒輪聯(lián)軸器嚙合狀況,各部螺栓連接狀況,消除過大間隙,使兩端傳動協(xié)調(diào)一致;調(diào)整車輪安裝精度:調(diào)整大車道軌。
    ??11、電機在運轉(zhuǎn)時過熱:降低起重機起動頻率,降低載荷或更換與工作類型相符的電機。
    ??12、電機在運轉(zhuǎn)時震動:更換已損壞的軸承。
    ??13、控制器在工作中產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象:更換觸頭。
    ??14、主接觸器不吸合的原因:電源無電壓;熔斷器斷路;控制器手柄不在零位上;緊急開關(guān)及各連鎖觸頭未閉合;主接觸器線圈燒斷。
    ??15、大車單方向運行的原因:限位開關(guān)接觸不良及連線線段有斷線;控制器內(nèi)與之對應(yīng)的連鎖觸點接觸不良或斷開;換向線圈或?qū)Ψ捷o助常閉觸點接觸不良。
    ??16、副鉤不能上升的原因:上升限位開關(guān)斷開;觸點接觸不良;滑線斷線。
    ??三、天車易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)
    ??1、吊鉤:裂紋;磨損達原尺寸10%;開口度增加10%;扭轉(zhuǎn)變形超過10°;產(chǎn)生塑性變形;
    ??2、滑輪:裂紋;輪槽壁磨損達20%;輪槽不均勻磨損達3mm;其他損害鋼絲繩的缺陷。
    ??3、鋼絲繩:出現(xiàn)斷絲;繩芯損壞;彈性減??;外層鋼絲磨損20%,公稱直徑減少7%;表面、內(nèi)部腐蝕 ;鋼絲繩出現(xiàn)畸變、扭結(jié)、壓扁及嚴重的波形變形;由于高溫或電弧引起的損壞。
    ??4、卷筒:有裂紋;磨損達原壁厚的20%。
    ??5、減速機:傳動輪裂紋、斷齒;齒面點蝕面達15%,深度達5%;齒厚磨損達原齒厚的5%。
    ??6、聯(lián)軸器:出現(xiàn)裂紋、斷齒或齒厚磨損達原齒厚的10% 。
    ??7、制動器:裂紋;閘瓦磨損40%;軸孔直徑磨損達5%;彈簧出現(xiàn)塑性變形。
    ??8、車輪:有裂紋;輪緣磨損達40%;踏面磨損達15%;直徑減少2%;
    ??踏面出現(xiàn)直徑大于1mm的麻點。
    ??四、天車日常保養(yǎng)與檢修
    ??1、日常保養(yǎng)
    ??行車工要進行班前檢查,班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn),限位、道軌、鋼絲繩、制動器等是否正常,班后要清掃,做好交接班及各種記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,發(fā)現(xiàn)重大問題立即報本部門領(lǐng)導(dǎo)。
    ??維修工每天要參照行車工的交接班記錄,做好行車點檢和巡檢記錄。其主要檢查內(nèi)容如下:
    ??1.1檢查天車大、小車;主、副卷揚機的電機,減速機的連接中線是否有變動。 ??1.2電動機減速機、制動器、軸承座、直角同軸承座等螺栓是否緊固,處理漏油現(xiàn)象及加油。
    ??1.3鋼絲繩壓板的緊固情況。
    ??1.4卷筒的完好情況,鋼絲繩的磨損情況。
    ??1.5各管口處的導(dǎo)線絕緣層有否磨損。
    ??1.6各電機碳刷的磨損情況。
    ??1.7各限位開關(guān)完好情況。
    ??1.8控制器、電阻器及接線座,接線螺釘緊固。
    ??1.9制動液壓缸的油位及工作情況。
    ??1.10所有電器的絕緣情況及接地情況。
    ??1.11端梁螺釘?shù)木o固。
    ??1.12處理平時點檢發(fā)現(xiàn)的問題。
    ??1.13更換各機構(gòu)的易損壞件。
    ??1.14軌道與車輪輪緣處有無異常變形和磨損;道軌壓板和道軌接頭是否松動。
    ??1.14調(diào)整和處理各機構(gòu)的行程限位開關(guān)、安全保護開關(guān)及保險裝置。
    ??1.15做好尚不需要更換磨損件的磨損量測量記錄。
    ??1.16填寫日點檢記錄表。
    ??2、定期保養(yǎng)
    ??每月進行一次,由使用單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組織,對導(dǎo)軌壓板進行校正、壓緊;檢查導(dǎo)軌接口是否松動。
    ??3、設(shè)備大修
    ??3.1需要進行大修的天車由使用單位根據(jù)天車狀態(tài)及生產(chǎn)情況上報廠部;每年由廠部審核后上報公司審批,由天車維修班組組織實施。
    ??3.2在申報設(shè)備大修時,需要對設(shè)備進行改裝和改造的,由使用單位提出要求,天車維修班組進行擬定、方案并實施。
    ??3.3大修后的設(shè)備由運轉(zhuǎn)車間等相關(guān)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收,并填寫《設(shè)備大修驗收單》。
    ??4、天車中修、小修
    ??運轉(zhuǎn)車間按各天車使用情況分別編制中修、小修計劃。
    ??5、天車在檢修過程中必須遵循《行車檢修管理規(guī)定》,特別是高空作業(yè)時道軌卡具、安全帶、紅旗是比不可少的防護工具。
    ??5、天車潤滑管理
    ??天車潤滑要按照天車潤滑五定(定點、定時、定量、定質(zhì)、定人)的原則,由維修工根據(jù)五定表進行潤滑保養(yǎng)。
    ??6、天車故障和事故管理
    ??6.1天車發(fā)生故障,要停止工作,故障排除后方可繼續(xù)使用。
    ??6.2天車維修人員對天車故障要進行分析、判斷,找出原因,采取措施,排除故障,恢復(fù)使用。記錄故障原因、糾正措施,以作統(tǒng)計設(shè)備故障率和采取預(yù)防措施的資料。

    ??6.3天車發(fā)生事故,操作工要報告本單位領(lǐng)導(dǎo),本著“三不放過”的原則,進行調(diào)查分析,找出事故原因,分清事故責(zé)任,采取行之有效的措施,并按規(guī)定填寫《設(shè)備事故匯報表》,上報有關(guān)部門。






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