| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 寶鋼 | 管端形狀 | 光管 |
| 用途范圍 | 太陽能 | 質(zhì)量等級 | A級 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 316 |
| 生產(chǎn)方式 | 無縫管 | 斷面形狀 | 圓管 |
| 是否進口 | 是 | 長度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強度 | 420MPa～540MPa | 加工服務 | 定制樣品 |
| 執(zhí)行標準 | 國標 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
溫州五岳不銹鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)304、316、316L、321、310S材質(zhì)：大口徑不銹鋼管件（18*2-630*8）、不銹鋼彎頭、衛(wèi)生級管件、不銹鋼翻邊、
異徑大小頭、不銹鋼法蘭等非標薄壁、厚壁不銹鋼產(chǎn)品，擁有工業(yè)級、衛(wèi)生級管件兩大分廠，長期現(xiàn)貨充足價格優(yōu)勢，可根據(jù)客戶需求加工各種非標產(chǎn)品，
包括AB系列、長半徑和短半徑，生產(chǎn)標準有ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等，配有德國WAS進口便攜式光譜儀、
TH110硬度儀，TT100測厚儀，日本生產(chǎn)口徑壁厚儀等先進檢測設備；廣泛應用于石油、化工、電力、機械、啤酒、飲料、精細化工機械領域。
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雙相不銹鋼管與奧氏體以及鐵素體不銹鋼管的比較
雙相不銹鋼管（Duplex
Stainless Steel，簡稱DSS），是指在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達到30%。
雙相不銹鋼管從20世紀40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼管的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼管的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼管，可以與高合金奧氏體不銹鋼管媲美。
雙相不銹鋼管具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼管及奧氏體不銹鋼管相比，它既不像鐵素體不銹鋼管的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼管那樣，對焊接熱裂紋比較。
雙相不銹鋼管由于其特殊的優(yōu)點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業(yè)領域，近年來也被研究用于橋梁承重結構領域，具有很好的發(fā)展前景。
由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼管和奧氏體不銹鋼管的優(yōu)點。
與奧氏體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的優(yōu)勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼管高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼管制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量的雙相不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼管更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼管難以解決的突出問題。
（3）在許多介質(zhì)中應用最普遍的2205雙相不銹鋼管的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼管，而超級雙相不銹鋼管具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼管相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼管。
（5）比奧氏體不銹鋼管的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼管具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼管優(yōu)勢明顯，有實際應用價值。
與奧氏體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的弱勢如下：
（1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼管，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼管低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼管。
（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
與鐵素體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的優(yōu)勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼管好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼管那樣對脆性。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。
（4）焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼管，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼管寬。
與鐵素體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優(yōu)越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
什么是超級奧氏體不銹鋼管？什么是鎳基合金管管？
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超級不銹鋼、鎳基合金管是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的鋼（254SMo），這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優(yōu)秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。
由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。
在許多的領域中，比如：
1.海洋：海域環(huán)境的海洋構造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。
2.環(huán)保領域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。
3.能源領域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。
4.石油化工領域：煉油，化學化工設備等。
5.食品領域：制鹽，醬油釀造等。
在以上的眾多領域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領域中，特種不銹鋼是不可缺少的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)達，隨著工業(yè)領域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼——特種不銹鋼（超級不銹鋼、鎳基合金管）。
些代表性的特種不銹鋼有：
1.超級不銹鋼，也就是說是一種含有約6%鉬的特種不銹鋼，世界上有十來種鋼種。大家也叫6鉬不銹鋼。比如主要成分為；25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N
2.Incoloy系列合金，比如說Incoloy800，主要成分為：32Ni-21Cr-Ti,Al
3.Inconel系列合金，比如說Inconel600，主要成分為：73Ni-15Cr-Ti,Al
4.哈氏合金，比如說C-276，主要成分為：59Ni-15Cr-16Mo-4W
5.蒙乃爾合金，比如說蒙乃爾400，主要成分為：65Ni-32Cu
綜合以上事例中，如果是選用普通不銹鋼（如304），而不是選用特種不銹鋼的情況下，普通不銹鋼（304）并不適合這樣的高溫或者高腐蝕的環(huán)境，材料會馬上發(fā)生腐蝕，或者發(fā)生高溫氧化。所以在眾多的需要耐高溫，耐腐蝕的環(huán)境下，特種不銹鋼是的選擇。
鎳元素對不銹鋼管的影響
鎳是奧氏體不銹鋼管中的主要合金元素，其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體，使鋼獲得完全奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性，韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩(wěn)定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，而且于表面膜穩(wěn)定性的提高，從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。鎳是強烈一百萬并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的鎳含量約為8%，這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
鎳對奧氏體不銹鋼管特別是對鉻鎳負數(shù)氏體不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低頁塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性.鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。
在奧氏體不銹鋼管中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素。在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結構和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致。
不銹鋼出口是我國出口經(jīng)濟的重要組成部分，它對拉動我國經(jīng)濟增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼對外貿(mào)易的情況來看，我國的不銹鋼出口遇到了較大的阻力。
去年以來，國外頻繁的傳來對我國不銹鋼鑄造產(chǎn)品進行“雙反”的消息，這對我國不銹鋼鑄造產(chǎn)業(yè)來講具有很大的影響，出口是我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一大部分，在其產(chǎn)業(yè)發(fā)展中占有巨大的市場份額，在面對經(jīng)濟低迷，發(fā)展速度放緩的情況下，我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就應該不斷的提升產(chǎn)品質(zhì)量，更好的發(fā)展海外貿(mào)易和應對貿(mào)易保護主義的打壓，將產(chǎn)品與環(huán)境保護、能源資源、人文環(huán)境結合起來，提升不銹鋼產(chǎn)品的競爭力，只有這樣才能在對外貿(mào)易中取得不敗的地位。
針對，外在的出口困難，我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)一方面要維權，但是，最重要的還是我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)要不斷的提高自身的質(zhì)量水平，并進行升級
