| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 江蘇工搪 | 型號 | 4噸 |
| 類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
| 適用領(lǐng)域 | 反應(yīng) | 密封形式 | 機械密封 |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機功率 | 2.5 |
| 加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 25噸 |
| 實際容量 | 5噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2600mm | 工作壓力 | -4 |
| 工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 3000 |
| 產(chǎn)地 | 阿壩 | ||
二手電加熱搪瓷反應(yīng)釜,阿壩8噸搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)銷點
分散劑有時也叫抗污染劑，通常也有阻垢性能。對于不同的污染物，不同的分散劑的效率區(qū)別很大，所以要知道所對付的污染物是什么。需要分散劑處理的污染物有：礦物結(jié)垢金屬氧化物和氫氧化物（鐵、錳和鋁）聚合硅酸膠體物（指那些無定型懸浮顆粒，可能含有土、鐵、鋁、硅、硫和有機物）生物性污染物硅酸的超飽和溶解度難以預(yù)測，在水中有鐵存在時，會形成硅酸鐵，硅酸的大飽和濃度會大大降低。其他的因素還有溫度和pH值。
按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
二手電加熱搪瓷反應(yīng)釜,阿壩8噸搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)銷點
JD745X多功能水泵控制閥安裝在層建筑給水系統(tǒng)以及其他給水系統(tǒng)的水泵出口處，防止介倒、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門。JD745X多功能水泵控制閥兼具電動閥、逆止閥和水錘消除器三種功能，可有效地提供水系統(tǒng)的安全可靠性。多功能水泵控制閥是種新型的水力控制閥門,如下圖所示.它閥可同時替代現(xiàn)行水泵壓水管上的電動蝶(閘)閥、單向閥和水錘消除器,并能自動實現(xiàn)開泵時的緩開(準(zhǔn)軟啟動),停泵時的速閉/緩閉,基本上可以實現(xiàn)現(xiàn)行液控緩閉閥的功能,即兩階段關(guān)閥過程,有效地防止水錘事故的產(chǎn)生,但它無任何電氣控制動力或外力油壓系統(tǒng).在閥體設(shè)計上還采用了寬閥體線型設(shè)計,有效地降低了水阻力。
設(shè)備安裝好后，通入定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
二手電加熱搪瓷反應(yīng)釜,阿壩8噸搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)銷點
工藝平衡法仍存在以下問題：平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不致，造成平衡精度下降。：有不少轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，由于平衡機本身轉(zhuǎn)速有限，這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡，則無法有效的防止轉(zhuǎn)子在速下發(fā)生變形而造成的不平衡。平衡機（特別是速立式平衡機）價格昂貴。在動平衡機上平衡好的轉(zhuǎn)子，裝機后其平衡精度難以保證。因為動平衡時的支承條件不同于轉(zhuǎn)子在實際工作條件下的支承條件，且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也不同于轉(zhuǎn)子與其自身轉(zhuǎn)軸之間的配合條件，即使出廠前已在動平衡機上達(dá)到精度平衡的轉(zhuǎn)子，經(jīng)過運輸、再裝配等過程，平衡精度在使用前難免有所下降，當(dāng)處于工作轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時，仍可能產(chǎn)生不允許的振動。
