| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 180*13*31.75 |
| 類(lèi)型 | 普通砂輪 | 外形 | 平行砂輪 |
| 材質(zhì) | 綠碳化硅 | 工藝 | 燒結(jié) |
| 最大工作線速度 | 33 | 工藝 | 燒結(jié) |
| 粒度 | 320-3000 | 規(guī)格尺寸 | 80*13*31.75 |
| 適用范圍 | 陶瓷行業(yè) | 產(chǎn)地 | 日本 |
日本特殊研砥株式會(huì)式的FBB砥石輪 ハイラップオフセット型砥石 拋光輪日本特殊砥研株式會(huì)社FBB砥石拋光輪采用進(jìn)口復(fù)合材料拋輪后，對(duì)汽車(chē)減震器活塞桿。摩托車(chē)減震器柄管及氣缸、油缸活塞桿表面光潔度提高起到顯著作用，該拋輪經(jīng)久耐磨，從而大大提高了工作效益和降低了生產(chǎn)成本。可以實(shí)現(xiàn)在平面磨床上達(dá)到鏡面無(wú)刮痕的效果。以導(dǎo)光板模仁為例，材質(zhì)為S136，可達(dá)到Ra=0.02um以下的效果，平面度可達(dá)2um以內(nèi)，除了S136材質(zhì)外，其它如ASP、SKH、SUS等亦可達(dá)到鏡面效果亦可用在外圓研磨上,同樣可以達(dá)到鏡面拋光的效果。FBB砂輪具有彈性,其特性是相對(duì)于進(jìn)刀量而言,切削量較少.
日本特殊砥研株式會(huì)社砥石特性：
FBB鏡面拋光砂輪是以微米序列（Micron Order)磨粒平均分散與獨(dú)特氣孔形成技術(shù)為基礎(chǔ)，從PVA砥石之制造技術(shù)研發(fā)出超精密研磨砂輪。
日本特殊砥研株式會(huì)社砥石優(yōu)點(diǎn)：
?具有獨(dú)特的彈性,可輕易達(dá)到精密拋光的效果(鏡面拋光)。
?加工效率佳,可大幅節(jié)省精密加工的時(shí)間。
?可直接在磨床上使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的想法。
?相對(duì)于人工拋光,尺寸精度更為提高,更可以減少邊角塌陷的問(wèn)題。
應(yīng)用范圍：
?各種金屬、玻璃、塑膠、石材的精密研磨。
?導(dǎo)光板模仁
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磨粒 |
粒度 |
質(zhì)地 |
處理度 |
尺寸 |
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硬度 |
密度 |
磨粒率 |
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GC |
120 320 600 1000 2000 3000 |
220 400 800 1500 2500 4000 |
軟 N3 N4 N5 N6 硬 |
SS 高 S M H HH 低 |
10 小 11 12 13 14 15 大 |
A
B
C |
OD T ID
mm×mm×mm
外徑厚度內(nèi)徑 |
日本特殊砥研株式會(huì)社砥石應(yīng)用范例：
粒度及材質(zhì)面粗糙度對(duì)照表
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FBB粒度 |
材質(zhì)及面粗度 μmRmax |
對(duì)照油石磨塊的粒度(僅供參考) |
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AL、SUS |
SKD、SKH |
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GC 220 GC 600 GC 1000 GC 2000 |
0.8~0.6 0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 |
0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 0.2~0.1 |
#400 #1000 #2000 #4000 |
日本特殊砥研株式會(huì)社砥石加工條件：
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砂輪轉(zhuǎn)速 2000m/min 砂輪進(jìn)刀量 粗磨 50~10μm 精磨 10~ 1μm 切削量 2~ 5μm 前道工序 陶瓷砂輪、CBN或鉆石砂輪 |
