工作原理
感應(yīng)加熱設(shè)備輸出強(qiáng)交變頻電流后，通過(guò)感應(yīng)線圈產(chǎn)生強(qiáng)交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱.
感應(yīng)加熱的特點(diǎn)：
1、加熱快：最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
2、適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）
3、耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。
4、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
5、效率高：設(shè)備有自動(dòng)設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而減少了工序，提高效率。
6、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。
7、操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無(wú)需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鍾即可學(xué)會(huì)。
8、環(huán)保好：無(wú)噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。
應(yīng)用實(shí)例: 一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：
1、熱應(yīng)鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化
二、熱處理（表面淬火）：
1、各種五金工具、手動(dòng)工具的熱處理。如鉗子、板手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）
它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下： 1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接； 2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊； 3、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底的釬焊
