齒輪淬火設(shè)備-高頻齒輪淬火設(shè)備yy
齒輪淬火、齒輪淬火設(shè)備、高頻淬火設(shè)備、鏈輪高頻淬火機(jī)、機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備、泵管淬火設(shè)備……
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齒輪淬火設(shè)備-高頻齒輪淬火設(shè)備yy用途廣泛,廣泛用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；熱軋麻花鉆；砼泵管內(nèi)壁淬火、混凝土輸送泵淬火；各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火等諸多領(lǐng)域。
齒輪淬火設(shè)備-高頻齒輪淬火設(shè)備yy主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào):WH-VIII-80
輸入功率：80KW
輸入電壓:三相380 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 20-35KHZ
體積:主600×480×1360mm3分500×800×580mm3
齒輪淬火設(shè)備-高頻齒輪淬火設(shè)備yy應(yīng)滿足以下要求：
1.滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請(qǐng)放心使用。
2.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
5.為確保質(zhì)量。需配備淬火機(jī)床：主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)淬火工藝要求 。
齒輪淬火設(shè)備-高頻齒輪淬火設(shè)備yy還可以用于以下領(lǐng)域:
感應(yīng)加熱設(shè)備-透熱、焊接類：頻率15KHZ左右,可透熱Φ80工作,可焊接多種硬質(zhì)合金刀具.
感應(yīng)加熱設(shè)備-淬火類：頻率在40KHZ左右,小者可淬Φ10左右高精度小軸,淬硬層保持1mm以內(nèi)，大者可Φ250直徑大軸，也可淬Φ500左右及Φ800 左右的齒輪。
感應(yīng)加熱設(shè)備-退火類：
1、可對(duì)各種機(jī)械零件進(jìn)行整體或局部退火處理。
2、可對(duì)Φ300直徑不銹剛?cè)萜鬟M(jìn)行拉伸退火。
3、汽車鋼板彈簧的加熱卷耳。
4、縫焊熱！整形。
齒輪淬火設(shè)備-高頻齒輪淬火設(shè)備yy突出特點(diǎn)：
①該設(shè)備比電子管節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。
②不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小，無公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
