WC67Y液壓數(shù)顯板料折彎?rùn)C(jī)，天福牌折彎?rùn)C(jī)，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀(guān)。
1.液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
2.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確?；瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家，液壓折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家【現(xiàn)貨圖片】
3.采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
二、工作滑塊
1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
一、性能與特點(diǎn)
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相關(guān)配置
1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過(guò)程中滑塊急停等動(dòng)作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長(zhǎng)。
4.后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由臺(tái)灣進(jìn)口滾珠絲桿傳動(dòng)，采用直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)灣HIWIN
5.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司或，德國(guó)FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長(zhǎng)
6.采用德國(guó)EMB接頭，.德國(guó)HEIDENHAIN光柵尺
采用施耐德、西門(mén)子、歐姆龍電器元件
折彎?rùn)C(jī)滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長(zhǎng)度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)為折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)的、低成本、高精度、高性能的數(shù)控系統(tǒng) 鍵盤(pán)控制視角高反差液晶顯示選用堅(jiān)硬鋼板焊接結(jié)構(gòu)骨架,熒幕圖形顯示折彎工件外形,自動(dòng)計(jì)算折彎工件材料展開(kāi)長(zhǎng)度
2 一個(gè)數(shù)控軸控制后擋料（X軸分辨率0.1) 三個(gè)模擬軸控制刀片間隙、剪切長(zhǎng)度、上死點(diǎn)和剪切角
2 五個(gè)數(shù)字輔助功能及剪切過(guò)程中后擋料退讓 公英制轉(zhuǎn)換，多種語(yǔ)言文字供選擇
2 電腦自動(dòng)模擬工件折彎順序（DA系統(tǒng)）,折彎前折彎后工件屏幕變化顯示,折彎力噸數(shù)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整工作壓力
2 折板點(diǎn)后擋料后退避料功能,后擋板延遲動(dòng)作功能,滑板上升下降速度可無(wú)級(jí)調(diào)整
2 上刀模開(kāi)距可及慢速度距離均由電腦自動(dòng)設(shè)定,各種角度包括圓弧均可由同一組刀模作業(yè)完成
2 滑板左右邊各裝配德國(guó)HEIDEN HAIN 光學(xué)尺兩組定位精度0.01MM
2 手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)操作模式選擇,本機(jī)可裝配的各種數(shù)控系統(tǒng)
