電動(dòng)閘閥適用于現(xiàn)控、遠(yuǎn)控、易爆場(chǎng)合、不易手動(dòng)場(chǎng)合等截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn)，是一種最常用的截?cái)嚅y。
公稱壓力：PN2.5～300Kg。工作溫度PN2：-29～540°?？趶椒秶篋N15～1800mm
公司專注生產(chǎn)手動(dòng)閘閥和電動(dòng)閘閥，公司的管理、銷售和服務(wù)等人性化的行為，從而吸引了很多技術(shù)、銷售和管理方面的精英，從而公司得到了很快的發(fā)展，部分產(chǎn)品申請(qǐng)獲得了專利，在不斷吸引外資技術(shù)和運(yùn)用的基礎(chǔ)上獲得了市政和用戶的青睞并遠(yuǎn)銷東南亞和歐洲。
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5o。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。 閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。 閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)； 1．流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 2．開閉較省力。 3．介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。 4．形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng) 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
① 不斷吸收國(guó)外先進(jìn)的閥門技術(shù)，創(chuàng)造一流質(zhì)量產(chǎn)品。
② 開發(fā)和設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)完善，讓美觀大方和實(shí)用打造品牌。
③ 閥體材料品種齊全，由應(yīng)用場(chǎng)合精心策劃。
④ 填料和墊片選配合理，開關(guān)輕松自如。
⑤ 密封性能優(yōu)越。泄漏概率接近為零。
⑥ 定能滿足貴公司的首選！定會(huì)給貴公司帶來使用方便，降低成本等。
通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1 設(shè)計(jì)、制造 GB12234-89
2 法蘭尺寸 JB/T79-94
3 焊接端尺寸 GB12224
4 檢驗(yàn)、試驗(yàn) JB/T9092-1999
5 傳動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)
試驗(yàn)壓力
公稱壓力
PN（MPa） 試驗(yàn)壓力（MPa）
殼體 密封（液） 密封（氣） 上密封
1.6 2.4 1.8 0.6 1.8
205 3.8 2.8 0.6 2.8
4.0 6.0 4.4 0.6 4.4
6.4 9.6 7.0 0.6 7.0
10.0 15.0 11.0 0.6 11.0
16.0 24.0 18.0 0.6 18.0
適用范圍
殼體材料 適用介質(zhì) 適用溫度（℃）
碳素鋼（C型） 水、蒸汽、油品 ≤425
鉻鎳鈦鋼（P型） 硝酸類 ≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） 醋酸類 ≤200
鉻鉬鋼（I型） 水、蒸汽、油品 ≤550
四川省 自貢自牌電站閥門有限公司 閥門制造專家
主要零件材料
閥門、閥蓋 閥板、閥桿
碳素鋼 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼
鉻鎳鈦鋼 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金
鉻鎳鉬鈦鋼
鉻鉬鋼 合金鋼+硬質(zhì)合金
